無縫鋼管 檢測報告
液壓試驗(yàn)
1.1鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力按式(2)計(jì)算。當(dāng)鋼管外徑≤88.9 mm時,大試驗(yàn)壓力為17 MPa;當(dāng)鋼管外徑>88.9 mm時,大試驗(yàn)壓力為19 MPa。
式中：
P——試驗(yàn)壓力,單位為兆帕(MPa);當(dāng)P<7 MPa時,修約到接近的0.5 MPa,當(dāng)P≥7 MPa時,修約到接近的1 MPa;
S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);
D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應(yīng)力,按表4中規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度小值的60%,單位為兆帕(MPa)。
在試驗(yàn)壓力下,穩(wěn)壓時間應(yīng)不少于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
1.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他試驗(yàn)壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)。
1.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗(yàn)。用超聲波探傷時,對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T5777-2008中驗(yàn)收等級L3的規(guī)定;用渦流探傷時,對比樣管人工缺陷應(yīng)符合GB/T7735-2004中驗(yàn)收等級A級的規(guī)定。
2、壓扁試驗(yàn)
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進(jìn)行壓扁試驗(yàn)。壓扁試驗(yàn)時,試樣應(yīng)壓至兩平板間距為H,H按式(3)計(jì)算。壓扁后,試樣彎曲處外側(cè)不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
式中：
H——兩平板間的距離,單位為毫米(mm);
S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);
D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);
α——單位長度變形系數(shù),奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。
涉水批件銅制過濾器殼體要求
殼體
1.1采用螺紋連接時，殼體兩端管螺紋的尺寸和精度應(yīng)符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2或GB/T 7307的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)在合同中注明。
1.2管螺紋表面粗糙度Ra不應(yīng)大于6.3 um。
1.3殼體兩端管螺紋軸線角偏差不應(yīng)超過1°。
1.4過濾器的結(jié)構(gòu)長度可參照GB/T 12221選用或按訂貨合同要求。
1.5采用螺紋連接時扳口對邊的小尺寸按GB/T 8464-2008的規(guī)定。
1.6采用法蘭連接時，法蘭與殼體應(yīng)鑄造或鍛壓成整體，法蘭連接尺寸和密封面形狀、尺寸應(yīng)符合GB/T 15530.1的規(guī)定。
1.7殼體兩端法蘭密封面的平行度應(yīng)符合GB/T 1184中規(guī)定的11級精度。
1.8螺紋連接過濾器殼體的小壁厚按GB/T 8464-2008中表4的規(guī)定，法蘭連接過濾器殼體的小壁厚應(yīng)符合表1規(guī)定，但設(shè)計(jì)若應(yīng)考慮依據(jù)材料性能及加工工藝適當(dāng)增加壁厚余量。
涉水批件箱式無負(fù)壓供水設(shè)備增壓裝置、穩(wěn)流罐要求
1、增壓裝置
1.1 由變頻控制器、水泵、壓力變送器、電動調(diào)節(jié)閥及連接管道等組成。
1.2 增壓裝置安裝在水箱出水口的位置。
1.3 增壓裝置應(yīng)能將密閉水箱中的水增壓到與供水管網(wǎng)相同的壓力。
1.4 增壓裝置與水接觸的過流面材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。
1.5 應(yīng)按圖樣和工藝進(jìn)行制造、安裝,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。
2、無負(fù)壓流量控制器
2.1其與穩(wěn)流罐配套選用,按接口法蘭尺寸分為DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300六種規(guī)格。
2.2應(yīng)具有隨時監(jiān)測供水管網(wǎng)壓力,并可調(diào)節(jié)輸出流量大小的功能,同時具有數(shù)字顯示和預(yù)瞥功能。
2.3應(yīng)按圖樣和工藝進(jìn)行制造、安裝,按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試。
2.4無負(fù)壓流量控制器殼體及與水接觸部位應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)。
2.5無負(fù)壓流量控制器的承壓不低于0.6MPa。
3、主泵機(jī)組
3.1主泵機(jī)組應(yīng)選用有相關(guān)生產(chǎn)許可證的制造單位，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。
3.2主泵機(jī)組的揚(yáng)程和流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其他性能應(yīng)符合GB/T5657離心泵技術(shù)條件(III類)的規(guī)定，與水泵配套的電機(jī)性能應(yīng)符合GB755的規(guī)定。
3.3水泵應(yīng)選用過流面材質(zhì)為不銹鋼的低噪聲離心泵。
3.4主泵機(jī)組應(yīng)配置備用泵,能夠自動交替切換,互為備用。
4、穩(wěn)流罐
4.1穩(wěn)流罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)不低于供水管網(wǎng)的大供水壓力。
4.2穩(wěn)流罐的材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
4.3 穩(wěn)流罐的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等應(yīng)符合GB 150的規(guī)定。
5、密閉溢流裝置
5.1由翻板、平衡軸、擋板、配重等組成。
5.2安裝在溢流管出口彎管向下1/3處。
5.3應(yīng)能靠水的重量推開翻板將水排出。
5.4材質(zhì)應(yīng)不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。
6、管路系統(tǒng)
6.1管材應(yīng)采用不銹鋼管,材質(zhì)應(yīng)符合GB/T12771的規(guī)定。
6.2管路配用的管件應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件。
6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合GB/T 50236的規(guī)定。
6.4管路在低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。
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