OM防腐涂料使用磁石式或電磁式厚度計按每2m2測一處，確認襯里厚度。※厚度不足處補足厚度。※凸部、表面傷痕、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5mm左右。
OM-5防腐涂料使用步驟和注意事項：
OM-5防腐涂料施工一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至完全漿布或氈沁透。
煙囪內壁防腐材料很多，性能及防腐蝕結構形式也不盡相同，隨著材料科學的發展，出現了越來越多的新材料，聚脲材料，環氧樹脂防腐材料，OM涂料，磷片防腐材料及發泡玻璃磚。其中，OM防腐涂料在煙囪中的運用具有較好的成績和效果，也備受市場上廣大消費者的青睞和喜愛。
河北巨迪科技有限公司是一家從事防腐材料產品研發、生產和技術服務的國家高新技術企業。以納米和高分子技術為核心，主營的新型重防腐材料，om煙道防腐涂料，在航天及化工領域為苛刻工況提供防腐安全保障，其特的防腐機理和航天技術的應用為嚴苛防腐工況提供保障。尤其適用于高鹽、高酸、高堿的工況，其附著力高達28，可廣泛應用于海洋工程、沿海設施、氯堿化工、石油儲罐。
主要性能如下：
1,耐 高 溫：250℃。（可在220℃下長期使用）
2,耐濃度5%的稀酸（硫酸,硝酸,鹽酸）以及30%的硫酸。
3,耐 水 性：常溫浸泡90天無變化。
4,耐剝離性：250℃/冷水急冷急熱反復循環50次無變化。
5,指標：耐濕熱試驗500h無變化。
6,施工周期： 20--25天。
施工注意事項
1、施工環境溫度宜5-30℃，相對濕度<80％；在相對濕度較高(80～85％)時，應保持良好通風。同時要求鋼板表面干燥、清潔。
2、施工現場應有良好的通風設備，以及時排出有害粉塵及揮發性溶劑。
3、防腐蝕涂料與稀釋劑等材料在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸。
4、嚴禁明火，并應防塵、防曝曬。
5、配制好的涂料應在規定時間內將涂料用完。
om耐酸防腐涂料的施工方法
貼玻璃絲布：玻璃絲布應采用無蠟型，無捻粗紗平紋布，厚度一般為0.2毫米，鋪貼玻璃絲布時，拉力松緊要一致，涂膠料和滾壓膠料是玻璃鋼工程的關鍵工序，膠料要涂得均勻，滾壓要用力一致，使膠液充分滲入玻璃布的孔眼及玻璃纖維內，與玻璃布結成整體。
刷表面處理劑面料：玻璃布鋪貼后一般需停歇4-6小時左右，待底層膠料開始固化后才刷面層膠料，涂刷方法與底料一樣，厚度約0.6毫米，一布二涂的總厚度一般為1.5毫米左右，根據設計要求，可做成二布三涂或更多。
舊煙囪內清掃浮灰，內襯表面處理：用硬質條帚配合電動刷子將煙囪內的浮灰清掃干凈，用壓力水沖凈，刷OM界面劑和批刮OM膩子，根據內襯表面腐
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