聯系人陳志華
建筑模板是混凝土澆筑成形的模殼和支架,按材料的性質可分為建筑模板、建筑木膠板、覆膜板、多層板、雙面復膠、雙面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工藝條件可分為現澆混凝土模板、預組裝模板、大模板、躍升模板等。
組合式鋼模板,是現代模板技術中,具有通用性強、裝拆方便、周轉次數多等優點的一種“以鋼代木”的新型模板,用它進行現澆鋼筋混凝土結構施工,可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采用散裝散拆方法。
鋁模板,鋁合金制作的新型建筑模板,建筑行業新興起的綠色施工模板,以操作簡單、施工快、回報高、環保節能、使用次數多、混凝土澆筑效果好、可回收等特點,被各建筑公司采用。

在建筑行業,每一種細小的微差可能導致整個工程項目的失敗,建筑模板也是一個重要的組成部分,正確的選用建筑模板方法如下:
1、梁柱結構的房屋建設宜采用中型組合建筑模板,由于梁,柱截面變化多,不宜用多層板切割,因此適合。
2、墻模可用中型組合建筑模板,由于一般同類型的高層建筑群體要求統一,中型組合建筑模板有助于確保有較高的使用周轉率。
3、層或高層建筑的核心筒宜采用“液壓爬升模板”,爬模工藝綜合了大模板和滑動模板的各自優點,它可以隨著結構施工逐層上升,施工速度較快,節省場地和塔吊吊次,高空作業安全,不搭外腳手架,施工方面,尤其適用于鋼結構的混泥土內筒的施工作業。
4、樓板建筑模板建議采用整張多層板,盡量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多層建筑模板。該種建筑模板經多次使用后邊緣受損,要及時進行切割,確保多層板邊緣平整。

建筑模板在工程施工對于工程的質量把控有著重要的影響。模板表面的光滑度和平整度將直接影響工程混凝土表面的平整度。因此,模板生產要基于嚴格的生產工藝把控,在原材料、涂膠、熱壓和修剪等環節中提高生產工藝技術,具體生產流程如下:
1、原材料裁切:原材料是根據原木進行層切割得來的,將原木按照一定的層厚度進行水平面的切割旋切,根據模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木層,并且將木層表面的雜志進行清除,雜志可以影響后期膠的粘結牢度。
2、烘干、干燥處理:裁切和旋切以后的木層都含有比較大的水分,因此,大規模的生產我們要通過木材烘干機進行烘干處理,烘干后的木層比較脆,因此,要自然放置2-3天,可以木層的韌性。在少量的情況,我們可以采用了陽光進行曬干處理。
3、涂膠、合層處理:一張成型的建筑模板,都是采用了多層木板材采用涂膠方式進行粘接在一起的,設置有的滾膠機,將木板材通過灌膠機,板材的正反面都會被均勻的涂抹膠層,將涂有膠層的木板材平整的放置在模板的表面模板上面,均勻的進行鋪蓋6-10層(根據需要)即可。
4、熱壓成型處理:經過涂膠鋪設好的模板層,通過熱壓工藝進行壓平。傳統的加熱時采用了鍋爐水傳到熱進行加熱,現代化設備室采用了電加熱,壓平后,可以增加建筑模板的密實度,成型比較規則,提高了模板的使用質量。采用先預壓再熱壓的工藝,高程度降低坯板錯位的幾率,再施以合理的壓力和溫度熱壓,了每一張中國建筑模板均有較好的膠合強度和硬度。
5、噴漆、修邊包裝處理:經過熱壓處理的建筑模板,會有少許的內層木板材出現錯位和邊角不規整,采用刻刀將多余的板材進行裁切,并且噴涂防腐漆,防腐漆是建筑模板使用壽命和儲藏時間的重要因素。建筑模板具有質量輕、承受重力大、使用瓶裝方便、表面光滑、防腐等優點特點。

建筑模板具體有哪些材質分類呢?
按照材料的不同,建筑模板主要分為:木模板,鋼模板,竹膠板,塑料模板等,下面就建筑模板分類詳細分析各種模板的優劣勢。
木模板現階段為建筑工地較為常用的一種,木模板通常使用楊木、松木為板芯,木模板在使用過程中以其輕便、切割方便得到廣泛認可,除此之外建筑商可以根據詳細建筑要求商家定尺生產更加節省了成本,但是木模板的使用次數不及鋼模板,所以商家在選購的時候切記選擇全整芯模板膠水,這一類的模板重復使用率更高,切不可貪圖便宜而選擇碎芯板脲醛膠的模板,這都已經是市場淘汰的低端模板產品。
鋼模板一般都是定尺做好的模板,用連接物固定成特定形狀,適用于多結構的現代建筑中,在現代澆灌過程中也較為廣泛使用,除此之外鋼模板的周轉使用率也比較高,但是鋼模板的投資量比較大,在使用過程中雨水天氣得注意保護防止生銹,另外模板重量比較大,在翻用過程中人力成本耗費也比較大。
塑料模板和鋁合金模板等具有重量輕、剛度大,拼裝方便等特點,但是由于造價比較昂貴,尚未普及使用,所以現階段建筑模板市場為流通的還是建筑木模板。

塑料模板是混凝土結構工程施工的重要工具。在現澆混凝土結構工程中,模板工程一般占混凝土結構工程造價的20%~30%,占工程人工費的 30%~40%,占工期的50%左右。PVC塑料建筑模板技術直接影響工程建設的質量、造價和效益,因此它是推動我國建筑技術進步的一個重要內容。投資PP塑料建筑模板模板設備生產線是中小型企業轉行發展的一個項目之一。

中空塑料建筑模板生產線介紹: ■ 重量輕、運用使用時間持久 : 施工笨重,省工、省時, 普遍適用于高層建筑及橋梁施工;強度高,耐沖擊、耐磨損,運用使用時間持久,周轉率高,周轉運用次數可達60-100次;
■ 可重復回收再應用: 可停止回收再加工,充沛應用廢舊原料, 與 木模板、竹膠板相比損耗格低,能夠大大降低混凝土澆注格,降低工程造價。中空塑料建筑模板綠色環保、無煙、無味,無任何有毒有害氣體排放。
塑料建筑模板是一種節能型綠色環保產品,是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合板、全鋼大模板之后的又一新型換代產品。其具有平整光潔、輕便易裝、脫模簡便、利于養護、可變性強、降低成本、節能環保優勢。
中空板生產線用于PC、PE、PP中格子板連續生產。產品廣泛用于建筑裝飾、廣告布置、公路隔音以包裝。PE、PP格子板可以代替紙箱作包裝箱,質量輕、強度高、防潮、防腐。板材成品寬度1220-2100mm,厚度2-12mm。
1、 擠出機:螺桿的設計,的溫控系統,確保原料的塑化效果良好及高產量穩定擠出。
2、 換網器:選用液壓快速換網裝置,使換網過程快速有效,雙工位和的密封結構,換網器穩定工作。
3、 模具:模具采用合金鋼制成,帶有高活動性的節流裝置,使原料流在口模分布壓力均勻一致,上下口模差動調節,確保了上下壁厚均勻。
4、 真空定型臺:定型系統中設有快速的熱交換制冷系統。并于真空系統有效交錯,吮吸分布均勻合理,此種分布確保了定型精度。真空系統由兩個立的子系統組成。每個子系統均配有多條三點式固定循環真空組,每個固定循環均攜帶真空調節系統和真空顯示系統,使板材表面的真空度均勻而穩定。
5、 牽引機:牽引機分布有排名組和第二組。排名組牽引機為大功率、大減速比、多輥式,其低速動轉性能優良,牽引力大,能同步均勻的將板材從真空定型臺中牽引出。第二組牽引機配合去制品應力。另配有切邊裝置,確保板材有效寬度和邊緣質量。
6、 應力消除器:的大面積傳導加熱方式,使板材應力得到有效消除,進一步板材的平直度。
切斷機:配有的瞬間定長切斷及自動升降卸料裝置,的合金耐磨刃刀口,了板材的切面質量。5mm以上的厚板用鋸切。