密度1.2451聯系人鮑紅美固化方式常溫或者加溫
典型用途：QK-9730用于許多應用中的聯合密封，包括風力渦輪機，拖車，面板卡車，鐵路車輛，公共汽車和建筑設備。
品牌：QKING 千京
化學成分：硅烷改性聚合物
顏色：白色
組份：單組份
伸長率：250％
硬度：30A.
工作溫度：-50至80°C
比重：1.5@20°C
抗拉強度：0.9兆帕
電子煙的部件材料主要有不銹鋼、銅、鋁合金、鋅合金、塑膠、硅膠等材料，電子膠水的主要作用是粘接、固定、絕緣、填充、密封和加固等。電子煙產品主要使用的膠水有環氧樹脂膠水、UV膠水、瞬干膠水、有機硅密封膠水等。
環氧型AB膠的主體材料是環氧樹脂，環氧AB膠應用非常廣泛和普遍。環氧樹脂具有的物理性能和機械強度，產品環保、對材料無腐蝕、氣味低等特點，是某些產品和材料粘接的膠水。
UV膠水主要的特點是固化速度快，固化后粘接力強，UV膠可以幾秒內固化，可以提高點膠工藝的生產效率，是部分電子煙產品和工藝的優選膠水。
有機硅膠水是密封防水作用的膠水，具有耐高溫、無腐蝕、環保低味等特點。
AB 封裝膠是一種雙組分的膠粘劑，在電子、機械、工藝品等眾多領域有著廣泛應用。以下為你詳細介紹其相關情況：
一、組成成分
AB 封裝膠通常由 A 組分和 B 組分組成，在使用前需要將這兩個組分按照一定比例混合。
A 組分：一般包含主體樹脂、填料等。主體樹脂常見的有環氧樹脂、聚氨酯樹脂等，它們決定了膠的基本性能，如粘結強度、柔韌性、耐溫性等。填料則用于改善膠的某些特性，比如添加氫氧化鋁等可提高膠的阻燃性，添加石英砂等能增強膠的硬度。
B 組分：主要是固化劑，其作用是與 A 組分中的主體樹脂發生化學反應，促使膠水從液態轉變為固態，實現對物體的封裝。不同類型的主體樹脂需要搭配與之相匹配的固化劑，以確保正常固化并達到預期的性能效果。
特點
可調節性能：通過調整 A、B 組分的配比，可以在一定程度上調節膠水的性能，比如改變粘結強度、固化速度、柔韌性等，以適應不同的應用場景。例如，增加固化劑的比例可能會加快固化速度，但也可能會影響膠的柔韌性，所以需要根據具體需求合理調配。
良好的粘結性：對多種材料如金屬、塑料、陶瓷、玻璃等都能實現較好的粘結效果，能夠牢固地將不同材料的部件封裝在一起。其粘結強度通常較高，可滿足大多數情況下對部件固定和封裝的要求。
固化后性能穩定：固化后的 AB 封裝膠具有較好的穩定性，在溫度、濕度等環境因素變化時，能保持其基本性能，如不易變形、不開裂、不軟化等，從而為封裝的物體提供可靠的保護。
耐化學腐蝕性：一般對酸、鹽、堿等常見化學物質具有一定的耐受性，能夠在較為復雜的化學環境中正常使用，保護封裝的物體不受化學腐蝕的影響。
注意事項
安全防護：AB 封裝膠的某些成分可能對人體有一定的刺激性，在使用過程中應佩戴好防護手套、口罩等防護用品，避免皮膚接觸和吸入膠水揮發的氣體。
環境要求：使用和固化過程應在相對清潔、干燥的環境中進行，避免灰塵、水分等雜質混入膠水，影響固化效果和封裝質量。
儲存條件：未使用的 A、B 組分應分別存放在陰涼、干燥的地方，避免陽光直射和高溫環境，以保持其穩定性和可用性。按照產品說明書的要求定期檢查 A、B 組分的保存狀態，如是否出現變質、分層等情況。
AB 封裝膠以其可調節的性能、良好的粘結性等特點，在眾多領域發揮著重要作用，為各類物體的封裝和粘結提供了有效的解決方案。
使用環境因素
溫度：
當 AB 封裝膠處于持續高溫環境（如超過其規定的耐受溫度上限）時，膠水的分子結構可能會加速分解，導致其各項性能（如粘結強度、耐化學腐蝕性、固化后穩定性等）迅速下降，從而大大縮短使用壽命。例如，若一款本應在 - 40℃至 120℃環境使用的 AB 封裝膠，長期處于 150℃高溫環境下，可能原本 5 年的預期壽命會縮短至 1 - 2 年甚至更短。
相反，在低溫環境下，如果低于膠水的耐受下限，雖然可能不會像高溫那樣迅速破壞膠水性能，但長期處于過低溫度也可能使膠水變脆，影響其粘結和防護功能，同樣會對使用壽命產生影響，只是影響程度相對高溫環境要小一些。
濕度：
高濕度環境容易使 AB 封裝膠吸收水分，水分可能會與膠水中的某些成分發生化學反應，進而影響膠水的固化狀態、粘結強度等性能。在濕度持續偏高（如相對濕度超過 80%）的環境下，膠水的使用壽命可能會從正常的預期值降低 30% - 50% 左右，具體取決于膠水的具體配方和初始性能。
化學物質暴露：
如果 AB 封裝膠所處環境存在酸、堿、鹽等化學物質，并且這些化學物質能夠接觸到封裝膠，那么膠水可能會受到腐蝕。例如，在一些化工生產車間的設備封裝中，若其封裝膠接觸到酸性或堿性氣體、溶液等，可能短時間內就會出現性能惡化，原本可能有幾年的使用壽命，在這種情況下可能幾個月甚至幾周就無法正常發揮作用了。
紫外線照射：對于聚氨酯樹脂基 AB 封裝膠等易受紫外線影響的類型，長期暴露在陽光直射或強紫外線環境下，紫外線會破壞膠水分子的化學鍵，導致膠水的性能下降，如柔韌性降低、顏色變黃等，從而影響其使用壽命，可能會使原本 6 - 12 年的壽命縮短至 3 - 6 年左右，具體要看紫外線的強度和照射時間。
