可燃氣體在空氣中遇明火種爆炸的高濃度,稱為爆炸上限—簡稱“UEL”。英文:Upper Explosion Limited。
爆炸下限LEL是可燃氣體報警器和可燃氣體檢測儀的一個重要指標。如果環境中的可燃氣體處于爆炸
下限和爆炸上限之間,并有以下三個條件成立,就會發生爆炸。1、可燃物(燃氣);2、助燃物(氧氣);3、點火源(溫度)。報警濃度一般設定在爆炸下限的“25%LEL”以下。
固定式可燃氣體檢測儀的通常設有兩個報警點(具體值與報警主機的型號有關):“10%LEL”為報警,“25%LEL”為二級報警。便攜式可燃氣體檢測儀的通常設有一個報警點:“25%LEL”為報警點。
那這里的“10%LEL”和“25%LEL”到底是什么意思呢?
我們來舉例說明,例如甲烷的爆炸下限為“5%”體積比(即空氣中的甲烷的體積含量達到5%時達到爆炸下限),把這個“5%”體積比,一百等分,讓“5%”體積比對應“LEL”。
也就是說,當檢測儀數值到達“LEL”報警點時,相當于此時甲烷的含量為“5%”體積比。當可燃氣體檢測儀數值到達“25%LEL”報警點時,相當于此時甲烷的含量為“1.25%”體積比。
所以,不必擔心可燃氣體檢測儀報警后是不是隨時就會有危險了,它離達到爆炸還有一定的距離。馬上采取相應的措施,比如開啟排氣扇或是切斷一些閥門或者開啟噴淋系統等,爆炸的危險就不會出現。離真正有可能出現危險的爆炸下限還有很大一段差距進行報警,這樣才會起到報警提示的作用。
可燃氣體檢測報警系統就是要解決車間工廠安全問題,可燃氣體檢測儀對工廠內可燃氣體含量進行檢測、數據分析、電路轉換,經 信號線路傳送到主機控制系統上,再有控制系統到中心監測計算機進行分析,對可燃氣體以曲線和數據方式顯示、超限報警,并對相關歷史數據進行存儲管理。監控室記錄并分析工廠內可燃氣體濃度值。
可燃氣體檢測儀將會探測到工廠內可燃氣體濃度傳輸到控制系統上,一旦工廠內可燃氣體濃度達到上限報警值,控制系統就會發出聲光報警, 并輸出高限報警信號以啟動排風扇或者現場監控安全人員采取更有效的措施,降低現場的可燃氣體濃度。如果可燃氣體濃度檢測儀器探測到氣體濃度持續上升,并達到高限報警值, 那控制系統就會輸出高限報警信號(脈沖信號)以啟動緊切斷電磁閥,切斷氣源。
②催化燃燒(CAT)式氣體探測器
CAT式氣體傳感器檢測原理為催化燃燒的熱效應,即檢測元件和補償元件配對構成測量電橋,可燃氣體在檢測元件載體表面及催化劑的作用下發生無焰燃燒,它內部的鉑絲電阻阻值相應升高導致惠斯通電橋的平衡被打破,輸出一個與可燃氣體濃度成正比的電信號。根據電阻增量與可燃氣體組分體積分數成正比的關系,可以得知可燃氣體組分的體積分數。
催化燃燒式可燃氣體報警器具有與其它非可燃氣體無交叉干擾、測量可靠、相對實惠、且輸出信號線性度好(基于鉑絲電阻阻值隨溫度變化的線性度好)。但測量元件易受鹵素化合物、硫化物等中毒影響,通常用來測量環境中可燃氣體的爆炸下限,若測量封閉管道內可燃氣體組分的體積分數,需在探測器前增加采樣裝置和預處理裝置,則滯后會超過20s。催化燃燒式可燃氣體報警器響應時間一般小于 20s,預處理裝置取樣會滯后幾秒(具體時間與取樣介質壓力與流速、取樣管道內徑、取樣管道長度有關)。密閉空間測量可燃氣體的爆炸下限在化工行業中極少應有。
系統主要功能包括:
1、實時監測管道中的可燃氣體含量。
2、通過上位機系統監控中心實時了解場所內的現場情況。
3、在監控中心實時記錄以上各監測數據,對數據統一集中管理。
4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發出報警信息,及時告知維護管理責任人。
5、氣體濃度達到對應設置的報警值時聯動風機/閥門/噴淋系統等設備。
6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏,儲存歷史數據。
針對工業生產中產生的大量有機廢氣 VOC,當前的主要工藝是將其收集起來,然后利用rto裝置進行處理。以 rto技術為例,各家生產rto可燃氣LEL在線監測系統的廠家都各有其優勢。一般情況下,排氣濃度的異常控制是大的問題。廢氣濃度異常是指有機廢氣的濃度與 RTO的正常工作需求不符,特別是廢氣的濃度太高會造成安全隱患。
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