環氧煤瀝青漆的涂裝施工
????1、管表面處理合格后，應盡快環氧煤瀝青漆涂底漆。當空氣濕度過大時，立即涂底漆。
????2、底漆要求涂敷均勻、無漏涂、無氣泡、無凝塊，干膜厚度不應小于25μm。
????涂環氧煤瀝青漆面漆和玻璃布對于普通級：在環氧煤瀝青漆底漆表干后、固化前涂道面漆，面漆實干后、固化前涂后一道面漆，直至規定層數和厚度，如間隔太長，前道漆已完全固化，應用砂紙或輕度噴砂適當打毛后再涂后一道漆。
????對于加強級防腐層： ?道環氧煤瀝青漆面漆實干后，固化前涂第二道面漆，隨即纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊、表面干整、無皺折和鼓包壓邊寬度為20-25mm，布頭搭接長度為100-150mm。玻璃布纏繞后即涂第三道面漆，要求漆量飽滿，玻璃布所有網眼應灌滿涂料。第三道面漆實干后，涂第四道面漆。
????對于特加強級防腐層： 先按本方案加強級施工，待第三道面漆實干后，涂第四道面漆，并立即纏繞第二層玻璃布、涂第五道面漆，或纏第二層浸滿面漆的玻璃布，待其實干后，涂后一道面漆。
環氧煤瀝青底漆與面漆都是雙組份涂料，涂裝前，要將主劑與固化劑按比例配比，攪拌均勻，熟化30分鐘。其次涂裝前，還要把被涂刷物表面進行噴砂除銹、除油等處理，應該到Sa2.5級，涂刷時涂刷環氧煤瀝青底漆，膜厚控制在50-60微米4、涂刷完底漆2小時后，涂刷環氧煤瀝青面漆，膜厚控制在60-80微米，涂裝涂層間隔時間以漆膜表干后進行涂刷為好，對包敷玻璃布的涂層體系，應再涂裝面漆的同時進行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，層面涂裝質量。漆膜完全固化后（一般七天）可以埋設使用。
環氧煤瀝青漆的使用方法：
1.準備噴漆的鋼材表面先除油污，再以噴砂的方法消除鋼材表面的鐵銹，經過處理后，還要去處雜質，進行噴漆。
2.將涂料進行攪拌，直至桶底無沉積物即可，攪拌狀態下的油漆和固化劑要按照一定比例混合，混合時的攪拌要更加均勻，配置好的涂料要放置10-15分鐘后再使用，使涂料熟化充分，這樣瀝青漆才可以充分發揮其性能。噴漆前，還要用的金屬篩網進行過濾，確保瀝青漆的純凈，無雜質。
3.噴漆時，要注意天氣和溫度的變化，原料的配比一般會因為氣候、環境的不同而發生變化，在適宜的溫度下，瀝青漆可以大程度的發揮其性能，大大增加使用壽命。
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