鎂焊絲的分類有哪些呢？下面為大家介紹一下。
(1)按焊連接方法可分為埋弧焊絲、CO2、TIG、MIG、自維護和電渣等焊絲。
(2)根據(jù)焊絲的形狀和結構，可分為實芯、藥芯和活性等焊絲。
(3)根據(jù)適用的金屬材料，可分為低碳鋼、低合金鋼、硬質合金堆焊、鋁、銅和鑄鐵等焊絲。
鎂焊絲的優(yōu)缺點有哪些呢？下面接著介紹。
一、優(yōu)點：
1)它對于各種鋼材的焊連接，適應性強，調(diào)整焊劑的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的縫隙化學成分。
2)其工藝性能好，縫隙成形美觀，氣渣聯(lián)合保護，成形好，添加穩(wěn)弧器是為了穩(wěn)定電弧，使熔滴過渡均勻。
3)沉積速度快，生產(chǎn)，在相同的焊接電流下，它具有高電流密度和高熔化速度，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高3-5倍左右。
4)可采用大電流進行全位置焊接。
二、缺點：
1)其制造工藝復雜。
2)焊接時，送絲比實心焊絲更困難。
3)其外觀易生銹，粉末易吸潮，因此，對于它的保存和管理要求更加嚴格。
鎂焊絲在焊接過程中的作用：它是埋弧焊自動焊、電渣焊、氣體保護焊、氣焊等熔焊方法的填補金屬，熔化作為填補焊絲并與液體基底金屬熔合以形成焊縫，傳導電流，產(chǎn)生電弧，并將電能轉化為熱能，在對接過程中，焊芯金屬占整個焊縫的主要部分，直接影響它的質量和基本性能，因此，要求芯金屬的化學成分應與母體相對應。
一、優(yōu)點：
1)它對于各種鋼材的焊連接，適應性強，調(diào)整焊劑的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的縫隙化學成分。
2)其工藝性能好，縫隙成形美觀，氣渣聯(lián)合保護，成形好，添加穩(wěn)弧器是為了穩(wěn)定電弧，使熔滴過渡均勻。
3)沉積速度快，生產(chǎn)，在相同的焊接電流下，它具有高電流密度和高熔化速度，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高3-5倍左右。
4)可采用大電流進行全位置焊接。
國際標準分類中，鎂合金涉及到無屑加工設備、有色金屬、焊接、釬焊和低溫焊、金屬材料試驗、有色金屬產(chǎn)品、職業(yè)安全、工業(yè)衛(wèi)生、表面處理和鍍涂、電線和電纜、化工產(chǎn)品、冶金設備、流體流量的測量、施工設備、鋼鐵產(chǎn)品、粉末冶金、分析化學、道路車輛綜合、醫(yī)療設備、金屬的腐蝕、制造成型過程、壓縮機和氣動機械、電力牽引設備、管道部件和管道、力、重力和壓力的測量、金屬生產(chǎn)、詞匯、廢物、防爆、消防、客運設備和座艙設備、航空航天制造用材料、鐵合金、手持工具、采礦設備、航空器和航天器綜合、有關航空航天制造用鍍涂和有關工藝、涂料涂覆工藝、航空航天用電氣設備和系統(tǒng)、航空器和航天器工程、熱處理、航空航天制造用零部件。
在中國標準分類中，鎂合金涉及到鑄造設備、輕金屬及其合金、鑄造、焊接與切割、金屬物理性能試驗方法、稀土金屬及其合金、有色金屬及其合金產(chǎn)品綜合、金屬無損檢驗方法、輕金屬及其合金分析方法、稀有金屬及其合金分析方法、衛(wèi)生、安全、勞動保護、基礎標準與通用方法、鍛壓、金屬理化性能試驗方法綜合、裸電線、火工產(chǎn)品、工藝美術品、金屬工藝性能試驗方法、、稀有分散金屬及其合金、、、技術管理、、、、有色金屬及其合金產(chǎn)品、、壓縮機、風機、鋼絲、鋼絲繩、鋼板、鋼帶、、、牙膏、肥皂、洗滌劑、重金屬及其合金、、、、航空與航天用金屬鑄鍛材料、熱加工工藝、航空、航天材料基礎標準、材料防護、氣動工具、鑿巖機械、標準化、質量管理、緊固件、稀有輕金屬及其合金、機械配件、構件、其他特種合金、基礎標準與通用方法、緊固件、冷加工工藝、鋼管、鑄鐵管、鋼鐵與鐵合金分析方法、金屬力學性能試驗方法、其他鋼鐵產(chǎn)品、貴金屬及其合金、管件、卡箍、密封件、放射性金屬及其合金、、標準化、質量管理、金屬化學性能試驗方法、重金屬及其合金分析方法、基礎標準與通用方法、、涂料、航空與航天用非金屬材料、材料及其制品、彈簧、電子技術材料、電化學、熱化學、光學式分析儀器。
常規(guī)焊接工藝適于鎂合金相同工藝制品之間連接，廣泛應用的是氬弧焊。
鎂合金焊接焊絲重要，選用的基本原則如下：
（1）應滿足接頭的化學成分，力學性能和其他特殊的性能要求：
（2）焊接工藝性能要好，具有防氧化，抗裂，防止氣孔的能力；
（3）焊絲含有較少的有害軋質要少。
異質材料焊接、不同成形工藝制品（例如壓鑄件和擠壓件）之間焊接是鎂合金要解決的關鍵問題:激光焊、攪拌摩擦焊等焊接等可用于壓鑄件，擠壓件以及板材之間的連接。
鎂合金焊絲適合焊接鎂合金材質的產(chǎn)品，某些進口汽車的變速箱油底殼及鳳凰牌的自行車車架上應用廣泛。往往很多焊接師傅們在遇到焊接活時想到的是用鋁合金氬弧焊絲焊接：分不清是鋁合金的還是鎂合金的，所以大多數(shù)師傅們焊接失敗；通常可以用如下焊接方式進行區(qū)分
關于所焊接的產(chǎn)品是鋁合金還是鋅鎂合金，肉眼看起來一樣，只有實際操作以后才知道：如果用普通的鋁氬弧焊絲焊接，氬弧焊敲擊掉快的話（焊縫像煤渣一樣，敲擊后成塊的掉），這種情況下該材質是鎂合金的，那就用鎂合金焊絲；反之，如果用鎂合金焊絲焊接，氬弧焊敲擊掉快的話該材質是鋁合金的，那就用普通的鋁氬弧焊絲；另外不同的鋁合金材質匹配的鋁氬弧焊絲也不一樣，所以在焊接過程中一樣要了解產(chǎn)品材質及焊接要求，然后再匹配相應的焊接材料，不懂的可以問相關的技術。
鎂合金焊絲是由美國R&D工業(yè)公司1987年研發(fā)，用于解決各種變形鎂合金及鑄造鎂合金在維修中的運用，2010年由威歐丁(天津)焊接技術有限公司引進中國大陸，主要用于解決常見的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等鎂合金的焊接，多用于廚具，汽車配件，自行車，航空航天等領域。
優(yōu)點：密度小，比鋁輕1/3，其比強度(抗拉強度與密度之比值)較鋁合金高；疲勞極限高；能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；導熱性好；鑄造性能好；尺寸穩(wěn)定性好；易回收；有良好的切削加工性；有較好的減振性能；；在諸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。
近幾年來，隨著鎂合金行業(yè)的迅速發(fā)展，鎂合金焊絲行業(yè)也迎來了的發(fā)展契機，行業(yè)規(guī)模不斷擴大的同時，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量也在不斷增加，全國鎂合金焊絲企業(yè)累計增長到了1098家。
我國鎂合金焊絲行業(yè)規(guī)模在不斷擴大，鎂合金焊絲行業(yè)市場規(guī)模達到51.3億元，增長率達到11.52%。近五年以來行業(yè)規(guī)模增長率始終保持在10%以上。整個行業(yè)的市場規(guī)模有望達到63.49億元。
隨著我國鎂合金行業(yè)的迅速崛起，也帶動了與之相關的鎂合金焊絲行業(yè)快速發(fā)展，其行業(yè)產(chǎn)量及市場需求始終保持著穩(wěn)定增長的大好趨勢
目前，大多數(shù)汽車廠商已經(jīng)在汽車澆鑄零部件領域大范圍使用鎂合金。但是與其他合金相比，鎂合金在型材領域的應用趨勢并不明顯，主要的原因就是鎂合金焊焊接技術的不成熟。鎂合金的應用，離不開鎂合金焊接技術的進步。目前，主要的鎂合金焊接方式有激光焊、攪拌摩擦焊、鎢絲氬弧焊等。其中鎢極氬弧焊操作起來較為簡單，并且所需成本較低、焊接效率較高，因此具有廣闊的應用前景。而鎢極氬弧焊所需的焊材，就是與母材化學成分相同的鎂合金焊絲。
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