超聲波清洗機工作頻率很低(在人的聽覺范圍內)就會產生噪音。當頻率低于20kHz時,工作噪音不僅變得很大,而且可能超出職業安全與法或其它條例所規定的安全噪音的限度。在需要高功率去除污垢而不用考慮工件表面損傷的應用中,通常選擇從20kHz到30kHz范圍內的較低清洗頻率。該頻率范圍內的清洗頻率常常被用于清洗大型、重型零件或高密度材料的工件。
超聲波清洗機詳細介紹
超聲波清洗設備采用全進口不銹鋼結構,內槽外槽均采用加厚SUS304不銹鋼板,美觀耐用。槽體焊有不銹鋼螺釘用于固定換能器。滿焊焊接技術,槽體漏水;操作方便:清洗設置操作簡單,設備自配底輪,可自由移動或固定。換能器轉化率達90%以上;膠水采用瑞士進口氣巴膠水,配合我公司特的膠結工藝,從而超聲功率強勁輸出,換能器頭脫落,大大節約成本。清潔度較高,有效的節約用水,減少能耗。
可以滿足場地小,但是對清洗要求比較高的客戶的需求。節能環保:整個清洗工序為自動超聲模式,雜志均沉淀于于清洗液體中,無粉塵污染無噪音;
該產品選用水基加少許添加劑作為清洗劑,,清洗效果好,是較理想、較實惠的清洗設備。
超聲波清洗機清洗是利用電解作用將金屬表面的污垢去除的清洗方法;電解是在電流作用下,物質發生化學分解的過程,在電解過程中,金屬表面的污垢開始脫落,在超聲波的沖擊下加速了剝離。在金屬表面沾有動植物油,礦物油,石蠟,積炭,化層。用電解的方法把這些污垢去除叫電解脫脂,當電流通過含有配方的電解質的水溶液時,在電解槽的正附近產生氧氣,負產生氫氣,把要清洗的金屬部件放入電解槽的正,在電解過程中,在金屬表面會有細小的氫氣產生,這些小氣泡促使污垢從金屬表面剝離。
超聲波清洗機相較傳統模具清洗方法具有很多優點:
1、將金屬還原到原有的綺麗的。
2、即使是復雜的形狀也可以去除污垢。
3、能達到潔凈去污的目的。
4、有良好的除銹防銹效果。
5、一般的來講,比人工清洗大約要節省一小時左右的時間。
6、比使用更環保更安全。
7、可以大大的降低了洗凈后不良率。
8、本臺清洗機使用壽命較長。
9、整臺機器的采購成本與使用成本比較合理。
超聲波清洗機的產品特點:
1、使用普通自來水、酒精、溶劑清洗。
2、清洗后模具閃亮發光。
3、機械定時控制開機時間。
4、工作,批量清洗模具速度快。
5、全不銹鋼外殼與蓋子、內膽,經久耐用,對于較重的模具,結構牢固是的。
清洗機由超聲波發生器和超聲波換能器組成,超聲波換能器是由壓電陶瓷材料制造的夾芯式換能器,壓電陶瓷材料在交變電場的作用下會產生機械振動。
超聲波換能器常見問題
1 超聲波振子受潮,可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭,檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況,一般要求絕緣電阻大于5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值,一般是換能器受潮,可以把換能器整體(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘干3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。
2 換能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用肉眼和兆歐表結合檢查,一般作為應急處理的措施,可以把個別損壞的振子斷開,不會影響到別的振子正常使用。
3 振子脫膠,我們的換能器是采用膠結,螺釘緊固雙重工藝,在一般情況下不會出現這種情況。
4 不銹鋼振動面穿孔,一般換能器滿負荷使用10年以后可能會出現振動面穿孔的情況。
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