為什么304不銹鋼管材料也會生銹？?
在現實生活中，我們總認為不銹鋼管，應該是不會生銹的，因為它們具有“不銹”品質，但是我們又確實看到了“304不銹鋼管”在生銹，難道是那些提供的材料不對，材質不達標？就304不銹鋼鋼管材料出現生銹現象,我們廠家有以下幾點作參考:
1.使用環境中存在氯離子.氯離子廣泛存在,比如食鹽,汗跡,海水,海風,土壤等等.不銹鋼管在氯離子存在下的環境中,腐蝕很快,甚至超過普通的低碳鋼.
2.不銹鋼管表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
3.不銹鋼管表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水的情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
4.不銹鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。
5.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕。
304不銹鋼管隨著社會經濟的發展,其應用也得到了越來越廣泛的普及.必將在各個領域帶來全新的改觀.不銹鋼管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304不銹鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了;而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕,不生銹的。
316不銹鋼管作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196℃~800℃）。家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、模制品），醫療器具，建材，化學，食品工業，農業，船舶部件；不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9千分之一（即0.1%C）,不銹C0.08%如0Cr18Ni9,低碳C0.03%如0Cr17Ni13Mo
雙相不銹鋼管
是一種在碳鐵素體不銹鋼管基礎上發展起來的一種不銹鋼管，常溫下為雙相組織，與一般不銹鋼管相比，其Ni的質量分數低，Cr，N的質量分數高，具有較好的抗點蝕和抗應力腐蝕的性能。
此外，其結晶結構中的Fe的質量分數高，所以比其他的不銹鋼管有更高的屈服強度。雙相不銹鋼管由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個相組織的含量基本相當，故兼有奧氏體不銹鋼管和鐵素體不銹鋼管的特點。
屈服強度可達4000Mpa~550Mpa，是普通奧氏體不銹鋼管的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼管具有更強的韌性，脆性轉變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼管的一些特點，如475℃脆性、熱導率高、線膨脹系數小，具有超塑性和磁性等。
雖然我們研制出來的合金管已經很多，但是有資格在低溫下工作的，實在是。應用較多的低溫合金有三類：奧氏體不銹鋼管、鈦合金管和鋁合金管。在-253℃低溫以下，實際應用多的是奧氏體不銹鋼管。
9%鎳的化學成分中除了鎳以外，還有碳、硅、錳、磷、硫等等。它的抗拉強度是60公斤／毫米2，適合于在-196℃下使用，可以制作生產液氮的設備。經過適當的熱處理，這種鋼有很好的低溫韌性，而且焊接性能也不錯。
鈦合金是很理想的低溫結構材料。它有三大優點：一是比強度高，在所有金屬中首屆一指；=是強度隨溫度的降低而提高，且能保持足夠的韌性；三是在低溫下對缺口的敏感性小，也就是不象其他合金那樣非常容易在有缺口的地方出現裂紋。另外，鈦合金的導熱性能差，膨脹系數小，很適合做火箭、導彈的燃料貯箱中的高壓容器和管道等結構件。不過，話又得說回來，由于鈦非常容易被氧化，同液態氧、高壓氧接觸會發生激烈反應而引起燃燒和爆炸，所以用來制造貯存氧的容器是不合適的。
你知道奧氏體不銹鋼管是怎么的組織結構嗎？
你知道奧氏體不銹鋼管是怎么的組織結構嗎？我們常見的不銹鋼焊管是不生銹的，那是因為鉻和鎳元素影響決定的。其含量越高，鐵素體含量越小越不容易生銹。
常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼焊管。鋼種含鉻約18%、鎳8%-10%、C約0.1%時。具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括18cr-8ni鋼和在此基礎上增加cr、ni含量并加入MO、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但是強度低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。由于奧氏體不銹鋼焊管具有良好的綜合性能，所以其得到廣泛應用。
依據化學成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩定化退火處理、消除應力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能
方管協會記者昨日獲悉依據化學成分、熱處理目的的不同,奧氏體不銹鋼管常采用的熱處理方式有固溶化處理、穩定化退火處理、消除應力處理以及敏化處理等。
1固溶化處理
奧氏體不銹鋼固溶化處理就是將鋼加熱到過剩相充分溶解到固溶體中的某一溫度,保持一定時間之后快速冷卻的工藝方法。奧氏體不銹鋼固溶化熱處理的目的是要把在以前各加工工序中產生或析出的合金碳化物,如(FeCr)23C6等以及σ相重新溶解到奧氏體中,獲取單一的奧氏體組織(有的可能存在少量的δ鐵素體),以材料有良好的機械性能和耐腐蝕性能,充分地消除應力和冷作硬化現象。固溶化處理適合任何成分和牌號的奧氏體不銹鋼。2穩定化退火穩定化退火是對含穩定化元素鈦或鈮的奧氏體不銹鋼采用的熱處理方法。采用這種方法的目的是利用鈦、鈮與碳的強結合特性,穩定碳,使其盡量不與鉻結合,終達到穩定鉻的目的,提高鉻在奧氏體中的穩定性,避免從晶界析出,確保材料的耐腐蝕性。奧氏體不銹鋼穩定化處理的冷卻方式和冷卻速度對穩定化效果沒有多大影響,所以,為了防止形狀復雜工件的變形或為工件的應力小,可采用較小的冷卻速度,如空冷或爐冷。3消除應力處理確定奧氏體不銹鋼消除應力處理工藝方法,應根據材質類型、使用環境、消除應力目的及工件形狀尺寸等情況,注意掌握一些原則。
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不銹鋼管件連接方法有很多，主流的有卡壓式連接、環壓式連接、法蘭連接、溝糟連接、焊接連接和錐螺紋連接。它們各有好壞，在實際情況下需要尋找合適的方法。
卡壓式連接：這種方法的連接原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，同時以O型密封圈來達到止水作用，從而具有連接效果。盡管這種方式操作簡便，但管壁很薄，連接強度低至只有太管體的三分之一左右，管道也無法拆卸，不銹鋼管端口毛刺、飛邊不干凈容易破壞膠圈，日后容易漏水。
環壓式連接：環壓式連接的原理是使用液壓鉗把不銹鋼管件卡緊在管子上，并以寬帶膠密封圈來進行止水，從而達到良好的連接效果。因為這種方式比卡壓式多了一道壓坑，因此連接強度要略強于卡壓式的，此外壓坑由于是圓環型的，因此管子容易轉動，這會影響到整體的密封效果。
法蘭連接：法蘭連接的方法原理是使用擰緊螺栓，把帶有法蘭片的兩個連接件進行連接，然后通過平面密封片的密封，來達到相應的連接效果。其優點是連接強度穩定，安裝容易且可拆卸；
溝槽連接：這種方法的原理是使用擰緊管件的螺母，把擴有凸環的不銹鋼管子和管件軸向壓緊，然后通過錐型密封圈起到止水作用，從而達到連接效果。其優點是可拆卸；
焊接連接：這種方式的連接原理是通過熱熔工藝把兩個連接件直接熔接，從而達成連接。其優點是連接強度高；
錐螺紋連接：這種方式的連接原理是直接旋緊不銹鋼管件，把帶有圓錐管螺紋的內、外接口的兩連接件旋緊，以連接口螺紋的壓力來達到密封效果，從而完成連接。其優點是容易拆卸、連接口強度達到管體使用強度、安裝起來方便簡單，質量可靠穩定，并且管件壁薄導致成本較低，此外如果外螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶時，需要加力，而如果使用液態生料帶，則可基本接口長期不會漏水。
310S不銹鋼管耐點腐蝕以及縫隙腐蝕的性能
具有良好的抗氧化性，使用的溫度范圍很廣；固溶狀態無磁性；高溫強度高以及良好的可焊性。使用于排氣管道,管,熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的鋼種,高熱/高溫接觸部件。 靜應力和導致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用，制造和焊接時加熱溫度和加熱速度在不銹鋼敏化溫度區域（約425-815℃）時，310S不銹鋼管材料中過飽和碳會在晶粒邊先析出，并與鉻結合形成碳化鉻Cr23C6，此時碳在奧氏體內的擴散速度比鉻擴散速度大，鉻來不及補充晶界由于形成碳化鉻而損失的鉻，310S不銹鋼管結果晶界的鉻含量隨碳化鉻的不斷析出而不斷降低，形成所謂的貧鉻區，使電墊能減弱，鈍化層耐腐蝕能力下降。
如果鈍化層印化層僅僅在金屬將繼續腐蝕下去。在很多情況下，鈍化層僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細小的孔或凹坑，在310S不銹鋼管表面產生無規律分布的小坑狀腐蝕稱為點蝕。當與介質中Ci-等腐蝕介質接觸時，會引起微電池腐蝕。雖然腐蝕僅在晶粒表面，但卻迅速深入內部形成晶間腐蝕。特別不銹鋼管在焊接處理部位較為明顯。奧氏體不銹金剛在制造和焊接時不銹鋼表面鈍經層容易被破壞，310S不銹鋼管產生應力腐蝕裂紋破破壞的環境通常是相當復雜的。不僅是拉伸應力，而這種應力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產生的殘余應力的組合。310S不銹鋼管點蝕速率隨溫度升高而增加，隨濃度增加而增加。解決方法是用或低碳不銹鋼（如用316L304L）在含Ci-介質中不銹鋼表面鈍化層容易被破壞，這是因為Ci-氧化電勢能較大。
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