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鍋爐清洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則：1．臨時(shí)管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物。水平敷設(shè)的臨時(shí)管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設(shè)備。2．清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)。且水箱水位應(yīng)泵進(jìn)口至少2m。防止氣蝕。3．汽包上設(shè)臨時(shí)液位計(jì)及液位報(bào)警裝置。在汽包下降管口加25的節(jié)流孔板。4．鍋爐汽包頂部應(yīng)設(shè)有不小于32的排氫孔。清洗前準(zhǔn)備工作：1．系統(tǒng)安裝完畢。水壓測(cè)試合格。貯、供水量充足。


冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對(duì)流傳熱和輻射傳熱等原理來(lái)散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來(lái)降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運(yùn)行，冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。因此要想冷卻塔的正常使用離不開對(duì)它的清洗，下面玉順環(huán)保小編給大家講解一下冷卻塔清洗。
一、停機(jī)清洗
及按照清洗流程殺菌滅藻清洗--清洗除垢劑清洗--預(yù)膜--清洗后的清理。此方案需要在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行清洗，時(shí)間8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水沖洗--殺菌滅藻清洗--清洗劑除垢清洗--清洗后沖洗--預(yù)膜--清洗后的清理。
二、水沖洗
水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統(tǒng)中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時(shí)檢查系統(tǒng)的泄漏情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統(tǒng)內(nèi)的沖洗水。
三、殺菌滅藻清洗
殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統(tǒng)內(nèi)的微生物，并使設(shè)備表面附著的生物粘泥剝落脫離。排掉沖洗水后將系統(tǒng)內(nèi)加入殺菌滅藻劑進(jìn)行清洗，當(dāng)系統(tǒng)的濁度趨于平衡時(shí)停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗劑把系統(tǒng)內(nèi)的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入空調(diào)系統(tǒng)用循環(huán)泵循環(huán)清洗并在高點(diǎn)排空和較低點(diǎn)排污，以避免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞，影響清洗效果。清洗時(shí)應(yīng)定時(shí)檢測(cè)清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當(dāng)金屬離子濃度趨于平緩時(shí)結(jié)束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時(shí)殘留的清洗液以及清洗掉的雜質(zhì)，沖洗是要不斷開起導(dǎo)淋以使沉積在短管內(nèi)的雜質(zhì)、殘液沖洗掉。沖洗是不斷測(cè)試PH值，濁度，當(dāng)PH值、濁度趨于平緩時(shí)結(jié)束沖洗。
六、用高壓水沖洗蒸發(fā)器，將蒸發(fā)器內(nèi)沉淀的雜質(zhì)沖洗掉，必要時(shí)也要對(duì)蒸發(fā)器單外接循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。2、冷卻塔清理由于冷卻塔暴露于大氣中，運(yùn)行過(guò)程中會(huì)有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會(huì)在以后的運(yùn)行中將這些污垢沖洗到冷卻器內(nèi)造成冷卻器內(nèi)熱交換銅管的堵塞，影響熱交換效果，所以對(duì)冷卻塔進(jìn)行清理。

一般新建鍋爐和低壓鍋爐可用過(guò)濾后的清水或軟化水。中。高壓以上鍋爐可用除鹽水。b。沖洗流速要高。因?yàn)闆_洗流速大。既可以將設(shè)備沖洗干凈。不至于留死角。同時(shí)也節(jié)約沖洗水。沖洗水的流速一般應(yīng)為0.5~1.5m/s。當(dāng)清洗系統(tǒng)復(fù)雜時(shí)。為了清洗流速和清洗效果。可以將系統(tǒng)劃分成幾個(gè)部分來(lái)進(jìn)行清洗。水沖洗可進(jìn)行到排水清晰時(shí)為止。2。堿洗堿洗的目的。對(duì)新建鍋爐。是為了除去爐內(nèi)金屬表面涂刷的保護(hù)劑（油脂類）。對(duì)運(yùn)行爐。則是為了除去爐內(nèi)某些堿溶性沉積物（例如硅酸鹽垢）或使其轉(zhuǎn)型或疏松（例如鹽垢）。
2。按鍋爐結(jié)垢量確定是否進(jìn)行化學(xué)清洗鍋爐在運(yùn)行一段時(shí)間后是否需要進(jìn)行化學(xué)清洗。主要依據(jù)運(yùn)行鍋爐內(nèi)沉積物量。鍋爐類型。工作壓力和燃料方式等來(lái)確定。對(duì)于額定出口蒸汽壓力小于（或等于）2.5MPa的蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。當(dāng)符合以下兩種情況之一者。方可進(jìn)行化學(xué)清洗。一是鍋爐受熱面被水垢覆蓋80％以上。并且平均水垢厚度達(dá)到或超過(guò)以下數(shù)值：無(wú)過(guò)熱器的鍋爐1mm有過(guò)熱器的鍋爐0.5mm熱水鍋爐1mm二是鍋爐受熱面有明顯的油污或鐵銹。并且每臺(tái)鍋爐清洗時(shí)間間隔超過(guò)兩年。

百色田陽(yáng)化學(xué)清洗 加油站清洗油罐 推薦公司何國(guó)鋒介紹。瞄準(zhǔn)制漿挑食毛病，煤炭科學(xué)研究總院致力于低階煤水煤漿制備技術(shù)研發(fā)，成功研發(fā)出分級(jí)研磨低階煤高濃度制漿技術(shù)，不僅令我國(guó)儲(chǔ)量豐富的低灰、低硫煤成為水煤漿制漿用煤，而且將制漿濃度提高3%5%，水煤漿的燃燒和氣化效率顯著提高，燃料煤漿的噸漿電耗下降3%以上。該技術(shù)已在氣化水煤漿領(lǐng)域推廣應(yīng)用，每年可為應(yīng)用單位創(chuàng)造9.72億元的直接經(jīng)濟(jì)效益。目前這種新型水煤漿技術(shù)已取得國(guó)家專利12項(xiàng)，達(dá)到水平，212年獲得煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

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