處理后的基層干凈干燥，用過氯乙烯防腐涂料清漆打底滲透，批刮2-3遍過氯乙烯膩子，充分干燥后使用100打磨機打磨，清理干凈后涂刷過氯乙烯防腐涂料底漆。底漆充分干燥后，涂刷底漆過度漆，干燥后再涂刷過氯乙烯防腐涂料面漆。根據需要選擇是否清漆罩光，如果需要清漆罩光，在面漆上面涂刷面漆過度漆
施工要求及貯存：
1）：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以涂刷質量。
2）：該漆使用前充分攪拌均勻，把被涂物處理干凈。涂刷各道涂層時須間隔4小時，涂一道底漆須經24小時后，再涂道面漆，涂完一道面漆后，在常溫下干燥7d—— 10d后方可使用。
3）：對于腐蝕介質嚴重的部位,建議多道涂刷。
4）：施工時如漆質過稠，可用稀釋劑調整粘度。陰雨天或相對濕度大于75%時，應停止施工。
5）：貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術指標，達到技術要求可繼續使用。
高氯聚乙烯重防腐蝕涂料是-種新型的重防腐涂料。它是以高氯化聚乙烯樹脂為成物，兼有樹脂和塑料的特性。高氯化聚乙烯是聚乙烯通氯氣高度氯化而制得無規則生成物，其氯含量超過60%，簡稱HCPE。以其為主要成膜物制得的涂層對各種鋼結構、混凝土設施及木材表面均具有很強的附著力，并且有的防腐蝕性能和裝飾性，廣泛適用于石油、化工、金、電力、機械、建筑、海洋等行業的各種工業設備和設施防腐，而具有防火，阻燃、防霉的作用，使其免受各腐蝕介質的侵蝕，延長設備的使用壽命，取得了良好的經濟效益及社會效益
高氯化聚乙烯管道防腐涂料是其中一類以高氯化聚乙烯為樹脂做防腐基料，配以改性樹脂、增塑劑、防銹顏料、溶劑和助劑等組成的單組份重防腐涂料，它主要是用于管道里面的，通常具有這些特性，介紹如下。
（1）良好的阻燃性、防霉性能：聚合體中氯含量高，因此，具有抑制毒菌生長的性能。
（2）的防腐性能：高氯化聚乙烯樹脂形成的漆膜，對水氣、氧氣、離子（Cl-，SO42-）的滲透率極低，約為醇酸樹脂的1/200~1/300，過氯乙烯、氯磺化聚乙烯的1/2。
（3）耐候性較好：由于不含雙鍵，對光化學反應及氧化降解不敏感，漆膜能經受戶外大氣、紫外光線、氧及冷熱變化作用，漆膜穩定性好。
（4）與其它樹脂的相容性較好：可以添加各種改性樹脂如丙烯酸樹脂、醛酮樹脂、醇酸樹脂等，改善涂膜的綜合性能。
（5）施工性能好：為單組分涂料，可以微銹施工，干燥迅速；可以在低溫下成膜，施工不受季節、溫度限制；重涂性好；適用于任何鋼鐵和水泥表面。
（6）環保：生產樹脂過程不產生CCl4，減少污染，保護臭氧層。
（7）耐熱性不好：漆膜不耐高溫，受熱時易析出氯化氫氣體，性能變壞，故使用溫度受到限制（耐熱溫度一般不超過60℃）。
氯含量超過60%的氯化聚乙烯稱為高氯化聚乙烯，由于分子結構中不含雙鍵，氯原子是無規則分布，因此它具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐熱 表化性、耐燃性、耐化學藥品性和耐油性，可作為成膜材料應用。但普通型的高氯化聚乙烯樹脂在實際應用于涂料中時，因與其他合成樹脂或增塑劑混合使用混溶性又不好，因此存在儲存穩定性問題。
高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀釋，應使用高氯化聚乙烯稀釋劑。（4)高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂裝間隔時間，鋼鐵表面經過除銹涂上道底漆后，應在涂裝間隔時間內，再涂上后道底漆、中間漆或面漆，上下道涂裝的間隔時間不小于6小時，一次涂裝成膜道數3道以上（涂膜100微米以上），才能放置進行安裝。涂裝過程避免受潮。
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