潛水?dāng)嚢铏C(jī)產(chǎn)品展示及工程應(yīng)用效果
功率0.55kw-55kw重量51kg葉輪轉(zhuǎn)速480 r/min卸料方式直線攪拌方式潛水式推流裝置方式底座式安裝處理污水量10m3/h推力163N物料類型泥漿水轉(zhuǎn)速范圍480-980品牌蘭江水葉輪直徑1100mm生產(chǎn)能力200l特點(diǎn)循環(huán)水流大能耗低轉(zhuǎn)速8r/min
調(diào)節(jié)池中的潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用
1、進(jìn)行水力循環(huán)：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環(huán)流速就可以保持池內(nèi)的混合液呈懸浮狀態(tài)，使微生物與基質(zhì)充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續(xù)循環(huán)水流，這種設(shè)計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內(nèi)循環(huán)水流的流量通常進(jìn)水流量數(shù)十倍，使池內(nèi)水流產(chǎn)生了稀釋均化能力，因而這種反應(yīng)器具有耐受沖擊負(fù)荷的工藝特性。
2、提高傳氧效率：曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統(tǒng)的傳氧效率又與水深有著直接的關(guān)系。在曝氣池中采用潛水?dāng)嚢铏C(jī)將曝氣池設(shè)計成上述連續(xù)循環(huán)流池型，就會在循環(huán)流速的作用下，改變由曝氣頭釋放“氣泡”的路徑，增大“傳氧水深”，提高傳氧效率。
3、方便分格、分段處理：當(dāng)單格池容積較小時，可將每格設(shè)計成正方形平面或圓形平面，并在每格中臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
4、改善水體水質(zhì)。水體水質(zhì)改善在許多受到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中，往往會遇到水較深、水流滯緩、水體表面復(fù)氧不能深水區(qū)溶氧要求的問題，可以設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行“人工呼吸”為深水區(qū)復(fù)氧，改善整個水體水質(zhì)。這種“人工呼吸”技術(shù)是一種簡單有效的水質(zhì)改善手段。
綜上所述，過去水資源開發(fā)產(chǎn)生的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境影響以及水資源不可避免的匱乏使人們正在尋求新的中資源管理方式。當(dāng)代新的管理手段融合了可持續(xù)性原理、環(huán)境倫理以及項目開發(fā)中的公眾參與。許多區(qū)域可以獲得的供水量正接近其峰值，因此，潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水再生及回用已經(jīng)成為保護(hù)及增加供水的頗具吸引力的選擇手段。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)設(shè)備特點(diǎn)
1.紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用。
2.潛水?dāng)嚢铏C(jī)水流采用垂直大循環(huán)的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達(dá)100~800。
3.潛水?dāng)嚢铏C(jī)的動力為潛水電機(jī)，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。
4.潛水電機(jī)的主密封為兩道立機(jī)械密封，磨擦副材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。
5.電機(jī)繞組為F級絕緣，防護(hù)等級為IP68，配置泄漏檢測、繞組過熱等保護(hù)功能，使產(chǎn)品使用更加可靠。
6.可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活;可進(jìn)行集中自動控制，也可以單機(jī)運(yùn)行，管理方便。
怎么選擇潛水?dāng)嚢铏C(jī)功率
攪拌裝置的設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)，在設(shè)計選型時要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機(jī)功率、攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應(yīng)充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗手段和計算機(jī)模擬設(shè)計，確定電動機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。
4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器。
5.按照機(jī)架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強(qiáng)度、剛度。如按剛性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk≤0。如按柔性軸設(shè)計，在滿足強(qiáng)度條件下n/nk>=1。
7.按照機(jī)架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設(shè)計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關(guān)鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
