包裝儲運:
1、銑床多采用木箱包裝,各木箱生產廠家在制造木箱時,依據GB7284-98《框架木箱》,GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規定;
2、包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規程》。箱內機床應進行有效的固定和襯墊,其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理,其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產品應庫內保管,暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應,以運輸時產品完好、安全的運抵目的地。
銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。在銑床上可以加工平面知(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。
仿形銑床是銑床的一種.仿形銑床顧名思義是可以根據你要加工的工件的形狀制作模型,然后所加工的出來的工件會和模型很接近,仿形銑床是對工件進行仿形加工的銑床。
仿形銑床加工是以事先制成的樣板或靠模(模型)為根據。加工時由觸頭作用在靠模表面上做靠邊模移動,并使銑刀做同步仿形移動,使被加工的模塊上能銑出與模型同樣的型面。仿形銑削屬粗加工工藝,表面粗糙度可到達3.2~6.3um。由于一些深槽難以銑出,又不能清角,所以仿形加工后,一般留有1~2mm加工余量,后用電火花或鉗工修整成形。
仿形銑床的加工要點是什么:
1、零件與靠模的裝夾:
a、裝夾牢固,不可松動。裝夾零件時,要注意不許碰傷模型工作表面,靠模要嚴防裝夾變形;
b、零件與模型的方向應裝夾一致。零件的裝夾方向,應使加工方便,并便于操作者隨時能觀察到加工情況;
2、調整與對刀:
a、先將零件與靠模在X、Y方向上,以靠模中心線或基準點的坐標線校正,使靠模與零件同心;
b、在Z方向(銑刀吃刀深度方向)找正;
c、按基準點的坐標線對刀或以零件的高點及低點對準;
3、選擇銑刀:
a、 粗加工及曲面的精加工,選用球頭銑刀;
b、加工細小的溝槽和曲率小的圓角時,采用3°~7°的立銑刀;
c、加工平面及緩慢的過渡的曲面和接近直角的側面時,常選用圓角或帶清角的立銑刀;
d、粗加工時,選用大直徑銑刀;精加工時,選用符合圖樣形狀的成形銑刀;
4、銑削方法 采用仿形銑削加工,通常有平面輪廓仿形、立體輪廓仿形、手動仿形等多種不同的加工方式。
數控臥式仿形鏜銑床,屬工業。適用液體火箭發動機推動機推動室直槽仿形銑削和螺旋槽數控銑削加工,同時具備數控臥式仿形鏜銑床通用加工性能。數控仿形銑床具有數控、仿形、數字化、測量功能;并有高剛度、、高抗振性和良好的動態特性等特點。
仿型銑床:意思就是,銑床至少要有兩個主軸頭,一頭主軸靠在已經制作完的產品模具上面。因為這是兩軸聯動的,所以另外一個主軸就根據個主軸頭靠在模具上的形狀來加工產品。現在這種設備已經不被廣泛使用了,原先的仿型銑床都被改造成雙主軸數控銑床了,可以一次型加工兩件產品。
仿形銑床安裝:
1、環境要求:機器應安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在10-40℃的室內堅硬水泥地面上;
2、調平:調平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置,通過調整機床的四個調整底座的高度,使機器工作臺面保持水平;
3、接地:機身接地。按電氣接線圖要求接地線,其規格截面積大于2mm2的軟銅芯和綠黃組合顏色的絕緣線,接地電阻不大于4歐姆;
4、接電:輸入電壓380V、頻率50Hz。連接好電源后,銑床的旋轉方向應與電機上標志的箭頭方向一致,即與上鎖緊螺母擰緊時的方向相反(在瞬時起動和停止電機時可以觀察到旋轉方向)。如旋轉方向與要求的方向相反,可將三相電源中的兩根線交換位置,再重復檢查一次;
如發現問題應由電氣人員檢查處理;
5、接氣:工作氣壓0.4-0.6Mpa,耗氣量30L/min。把從壓縮空氣貯氣罐中引出的內徑為8mm的氣管安裝在氣源處理三聯體的接頭上,送氣后檢查有無漏氣現象;
6、支架的安裝:支架是用于支撐型材的,用戶可根據需要和廠房條件,加工較長工件時可在工作臺兩側各安裝一支架。
仿形銑床對刀調整:
1、先講工件與模具在橫,縱兩個方向上以模具為中心線或坐標線找正;
2、在銑刀加工的方向上找正;
3、按照基準點的坐標線或零件的高點對準。
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