存在問題
條與盒包裝紙翹曲按方向分為縱向翹曲、橫向翹曲、扭曲變形3種類型,如圖1~3。根據(jù)用戶要求,條與盒包裝紙翹曲度需滿足《條與盒包裝紙翹曲度的技術(shù)指標》(如表1),通過上機包裝實驗以及統(tǒng)計分析,紙張翹曲主要影響商標紙包裝時吸取不下、吸取后歪斜,高速包裝機影響表現(xiàn)為導軌上、S軌道上無商標紙,中速包裝機影響表現(xiàn)為商標紙吸取堵塞、轉(zhuǎn)盤上沒有商標紙、導軌上缺商標紙。
紙張含水量控制
紙張含水量的變化影響紙張的變形。在生產(chǎn)過程中,紙張失水過多,紙張就會向下變形,向下翹曲;相反,紙張吸水過多,紙張就會向上變形,向上翹曲。紙張含水量的控制有兩個方面,一是對原紙含水量的控制,二是調(diào)整紙張背面的封閉效果,降低紙張對環(huán)境的敏感性。通過試驗,我們發(fā)現(xiàn),原紙含水量越大,加工出的產(chǎn)品翹曲度越小,
在生產(chǎn)過程中,我們將原紙含水量提高到7.8%,背涂量提高到5.3g/m2,對加工產(chǎn)品進行測量統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品翹曲度符合標準??紤]到產(chǎn)品包裝的挺度和粘膠性,轉(zhuǎn)移卡紙含水量一般控制在6.5%±1.5%范圍內(nèi)。為產(chǎn)品不翹曲,在生產(chǎn)加工過程中,控制好生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度。在生產(chǎn)加工運輸?shù)母鱾€環(huán)節(jié),對產(chǎn)品采用全包裹纏繞防護,保持紙張含水量的穩(wěn)定性,達到減少產(chǎn)品翹曲度的目的。
模切工藝優(yōu)化
分析條與盒包裝紙整個加工生產(chǎn)過程,發(fā)現(xiàn)模切工序完成后產(chǎn)品變形現(xiàn)象為明顯,而且模切后的耳子形狀也影響成品的上機包裝,經(jīng)常出現(xiàn)堵塞的情況。
分析其原因,模切時靠近痕線相對比較集中的地方,經(jīng)過壓力作用后,紙張伸縮變形較大,從而導致產(chǎn)品翹曲度偏大。結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)加工工藝,在產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,對產(chǎn)品加工工藝實施優(yōu)化:
上光
上光是在印刷品表面涂布一層無色透明涂料,經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后,在印刷品表面形成一種薄而勻的透明油層,從而起到增強承印物表面平滑度、保護印刷圖文的表面整飾工藝。
模切壓痕
模切壓痕又稱壓切成型、扣刀等,當包裝需要切制成一定形狀時,可通過模切壓痕工藝來完成。模切是利用鋼刀排成模(或用鋼板雕刻成模)、框等,在模切機上把紙張軋切成一定形狀的工序,中間主要展示面的鏤空部分就是采用模切工藝所得,成為整個包裝中的個性化整飾工藝。壓痕是利用鋼線,通過壓力在紙片上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。
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