水泥管的操作，保養安全流程：
1、開機前應注意檢查通知水泥管機附近安全區域人員撤離和清除影響機器安全的其它物件。
2、開機后操作人員不得遠離操作崗位，嚴密注意監視機器運行情況。發生異常情況時，應立即查明原因處理，不得讓機器帶故障運行。
3、水泥管機專人操作。操作人員進行培訓，了解熟悉水泥管機的機械性能及具體操作方法，方能操作。嚴禁非操作人員操作，不許飲酒后操作。
4、 嚴禁在設備通電工作時，打開控制柜用手接觸帶電器件，以免發生意外觸電人身事故。
5、水泥管機投料速度不得過快、過猛、物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重跳動和電機過載。
6、 嚴禁加料時，造成局部嚴重超厚，致使水泥管模具在懸輥軸上強烈跳動，造成強大的機械振動力，發生懸輥軸斷裂，機器焊縫開焊，電機過載燒毀等嚴重事故。
7、電機啟動時，應將電子調速器電位器旋鈕左鈕到零，不得讓電機帶載起動，以免電機起動電流過大，燒壞電子調速器、電機或使保護電路動作停機。
8、水泥管機工作時，不得在中途停機后重新啟動，否則可能產生電機拖動轉矩不夠，發生電機堵轉（悶車）過載燒壞等故障。
9、 水泥管機運行和調升速度時，操作人員應時刻注意監視機器儀表各項指示值和機器運行情況，根據儀表值平緩調節電位器旋扭，防止過快增速造成電機過載和燒壞調速器等故障。
10、 水泥管模具要認真清理，正確合模，緊固螺栓不得短缺、松動。向機器吊運時，嚴禁猛裂碰撞，防止造成模具變形跳動和機器運行中飛模等重大事故。
11、 電器設備、電機等要有良好的防雨、防潮措施，防止電器設備進水受潮漏電短路燒壞。
12、水泥管機在生產過程中應注意清潔，每次下班前做好沖洗工作，使各運轉部分不能有水泥漿吸附周圍，而影響本機正常運行。
13、 嚴格按照機械設備保養的“十字”方針，即：調整、緊固、潤滑、防腐、清潔。對設備進行潤滑、保養。

水泥管清理的方法：
1、在浮漿中摻入粗細集料，制成低級水泥制品，但因檔次較低，銷路不好；
2、將浮漿液輸入沉淀池，經沉淀后，上層清水排放掉，下面的沉淀物定期掏挖。但因水泥是水硬性膠凝材料，掏挖很費時、費力。國內也開始重視這一問題，并且有單位開始在研制適合中國國情的絮凝劑。

水泥管是常見的排水管道，而且是在城市建設中的基本建設用得到的管道，作為下水管道，它可以排污水，也可以方汛排水，而且還有一些特殊礦場中里使用的上水管道以及農田機井。

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