技術指標
項 目
指 標
干燥時間(表干)/h ≤
2
涂膜外觀
正常
對比率(白色和淺色) ≥
0.90
耐水性 ≥
480h無異常
耐堿性(飽和Ca(OH)2) ≥
480h無異常
耐酸性 (5%H2SO4) ≥
480h無異常
耐鹽水性(10%NaCl) ≥
480h無異常
耐鹽霧性 ≥
1000h不起泡、不脫落
耐人工氣候老化性(白色和淺色)粉化/級 ≤ 變色/級 ≤
1400h不起泡、不剝落、無裂紋 12
耐彎曲性/mm ≤
2
耐沖擊性/cm ≥
100
涂層耐溫變性(5次循環)
無異常
附著力/級 (與配套底漆) ≤
1
耐油性(120號溶劑油) ≥
96h無異常
鉛筆硬度 ≥
H
技術性能:
漆膜外觀黑、灰、漆膜平整粘度(涂-4粘度劑)秒≥ 50
附著力,級≤ 1防腐性鹽水、堿水72h不起泡不脫落,不生銹
干燥時間分鐘 表干 實干≤2 ≤ 24耐油性72h不起泡,不脫落,不生銹
沖擊強度(kg.cm)50耐酸性72h不起泡,不脫落,不生銹
柔韌性(mm)1涂裝間隔時間(h) 24體積電阻率Ω.m 108
施工要求及貯存:
1)該漆使用前充分攪拌均勻,把被涂物處理干凈,嚴防油污、水份、灰塵 及 污物存在(建議噴沙除銹至Sa2.5級或手工除銹至St3級),以涂刷質量。施工開桶時,嚴禁用鐵器敲擊,以免發生火災。
2)涂刷各道涂層時須間隔8小時,涂一道底漆須經24小時后,再涂道面漆.涂完一道面漆后,在常溫下干燥10d——15d后方可使用。
3)涂料配比為:(按廠家提供的數量配比)
(每套重量為26公斤): 黑、灰色 甲組分 :乙組分 = 23公斤 :2公斤。
4)罐內施工時應按要求做好罐內的換風裝置,對于一般腐蝕,建議涂刷四層(二底二面),對于腐蝕介質嚴重的部位,建議涂刷六層(二底四面)或更多層。
5)陰雨天或相對濕度大于百分之75時,應停止施工。施工時如漆質過稠,可用稀釋劑調整粘度。
6)貯存期十二個月、期滿后檢驗各項技術指標,達到技術要求可繼續使用。
036-1油罐內壁導靜電防腐漆
組 成: 主要由環氧樹脂、煤焦瀝青、耐腐蝕顏填料、抗導電顏填料添加劑及改性胺類固化劑組成,分底漆和面漆,均為甲乙雙組份產品。
特 性: 具有的耐腐蝕性能,耐酸、堿、鹽,耐油、耐水,并可長期耐60℃-80℃的原油成分及罐積水,有優良的抗導電性,電阻率底,漆膜堅硬、耐磨、附著力強、溫性和防銹性能,能在海洋及其它惡劣環境中起長效保護作用。
用 途: 于原油儲罐內壁和船舶原油艙的耐腐蝕防護
涂 裝: 刷涂、滾涂、高壓無氣噴涂
用 量: 底漆約0.28千克/平方米/道 面漆約0.20千克/平方米/道
顏 色: 底漆:灰色 面漆:棕黑色、淺灰色、灰色、銀灰色
膜 厚: 底漆干膜/55—70微米/道 面漆干膜/40—60微米/道
稀釋劑比: 稀釋劑5-10%
熟化時間: 甲乙兩組份充分混合攪拌均勻后,常溫下須經熟化15-30分鐘后方能使用
干燥時間: 底漆表干1小時 實干24小時 完全固化7天
面漆表干2小時 實干24小時 完全固化7天
適用時間: 25℃以上時8h內用完,低于5℃時不宜施工
涂裝間隔: 25℃ 24小時
涂裝道數: 二底二面,干膜總厚度不低于200微米
貯存時間: 12個月
養護時間:
10℃以下養護7-10天,10-30℃養護5-7天,30℃以上養護3-5天。
施工保護:
施工時工人應穿工作服,盡量避免皮膚接觸涂料。一旦皮膚沾有涂料,可用肥皂水洗凈,嚴重時可用棉紗蘸酒精、汽油擦拭。請勿用稀釋劑洗手。
包裝:A組分:21kg/桶 4kg/桶
存放:存放溫度不40℃為宜,存放應遠離火源,避免雨淋和強日光長時間照射。貯存期內發現桶內有沉淀攪勻后不影響使用。
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