何種機器設備在運行過程中都無法避免故障的產生,尤其是設備 運行面臨惡劣條件到時候,故障頻率往往會相應提升,如果無法改變運行環境和惡劣條件,那么對設備的維護保養需要更加細致,至于膜片 壓濾機 所出現的失效問題,除了腐蝕性的化學物質產生的損害之外,還可能因為控制按鈕因為本身機構或者觸電原因而導致操作的無效,此時應該按照相應的檢查流程和方法,快速確定故障原因從而制定排除措施。
隨著加壓過濾設備的應用范圍日益拓寬,設備運行環境面臨惡劣條件也是在所難免,尤其是在化工和制藥企業的日常生產過程中,需要過濾的料液經常存在腐蝕性的化學物質,從而導致了壓濾設備的電氣部件遭受損害,這也是在無形之中成為膜片 壓濾機 出現失效問題的客觀必然,其實這跟設備運行環境極差是密切相關的,不含酸性的氣體、沒有以及堿性粉塵等,都可能會造成設備的失效,因此及時發現故障和成因并且快速排除還是很有必要的。
設備類型可以按照廂式、板框式、隔膜壓榨式、鑄鐵式以及不銹鋼式的標準進行劃分,這也是為了能夠提高設備與應用場景的匹配度,畢竟不同行業領域對于 壓濾機 的功能要求是存在差異的,所以說以此作為區分標準無論從哪個角度來說都是值得信賴的,關鍵是可以結合設備運行環境,選擇相應材質和類型的壓濾設備,在滿足常規應用需求的基礎上,盡可能的提升過濾效果從而增強固液分離的過濾能力。
在礦山冶金和污水處理等行業中,固液分離的工藝流程需要持續改進,才能在快速發展的過程中保持強勁的行業競爭力,其實如今的壓濾設備已經憑借強大功能足以滿足這方面的應用需求,只不過設備類型相對較多,需要在合理區分的前提下采購安裝 壓濾機 才能取得事半功倍的效果,因此對設備的規格型號還是要掌握區分的標準,才有利于甄選符合應用條件和要求的壓濾產品設備,相信這對改變和提升固液分離的過濾效果也是有很大幫助的。
調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,更換時應對液壓系統作—次全面清洗,液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力,但小不能低于過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
安裝調試 1、壓濾機應安裝在平整的混凝土基礎上。進料端的止推板機腳用地腳螺栓固定在基礎上;支架端不用地腳螺栓,或地腳螺栓定位后用兩只螺母鎖緊,螺母墊片與機腳座之間留適當間隙,這機腳可微量伸縮。定位前安裝人員應校正橫梁與止推板大平面的垂直度。 2、地基結構應由建筑工程人員按設備負荷情況進行設計,地腳螺栓以預留孔位兩次灌漿為宜。 3、壓濾機四周應有足夠的操作維護空間,液壓壓緊壓濾機要選擇適當的位置放置液壓站,確保液壓站能正常工作。 4、按工作要求放好濾板,布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式,則布置壓縮空氣管路。 5、液壓壓濾機,液壓站油箱內注入清潔的20#-40#液壓用機械油,使用溫度>-5℃;如環境溫度偏低,可選用相似粘度,低凝點的液壓油。液壓油須經80-100目濾網加入。 6、機械或液壓壓緊裝置,接通電源起動電機應工作正確。液壓壓緊加壓時壓力表應平穩上升,液壓系統無泄流現象,根據機型大小正確調整液壓站工作壓力,試機后若發現油箱貯油不足須予以補充。
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