NH系列捏合機,系臥式雙軸型,攪拌槳呈Z型,缸體呈W型,工作時電動機通過三角帶傳動至減速機,再通過對齒輪帶動兩個攪拌槳工作。Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開制成,兩槳水平平行配置,相向旋轉且轉數不同。W型缸體由兩半圓柱腔組成,中間有一橫向分料脊,夾層中可加裝電熱管,通電或通蒸汽及冷卻水,進行加熱及冷卻操作。
多用途捏合機是適用于各種粉稠物料的捏合、混合、攪拌的機械,廣泛應用于化工、塑料、醫藥、橡膠、膠粘劑、食品等行業。
電加熱捏合機是捏合機中的一種,主要是用于硅橡膠、玻璃膠、丁基膠、熱熔膠等化工生產領域。捏合機通常由捏合系統、真空系統、加熱系統、冷卻系統和電器控制系統等幾大部件組成。
電加熱捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備,具有兩個Σ槳葉,快槳葉通常是以42轉每分鐘,慢槳通常是28轉每分鐘旋轉,不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。
真空 捏合機的英文名稱是 Vacuum Kneader,該機器是 捏合機中的一種,主要是用于 硅膠、 玻璃膠基料、 丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支,在 中國已經形成了成熟的產業鏈。
捏合機是由海因茨·里斯發展而來的,該技術在處理工業上一經出現就變得相當流行。在1966年,海因茨曾說“在操作過程中,高濃度物料要比低濃度有效,同時也更加經濟”。海因茨認為處理高濃度的物料,意味著溶劑較少甚至沒有溶劑,這樣可以大限度的提高每單位體積的工序收益。處理高濃度物料本身是一個非常復雜,并且具有挑戰性的工作,為了更好的處理高濃度物料,需要發展新技術。于是,他開始開發可靠的、并且能夠在高濃度物料中處理相變的工藝技術,也就是所謂的“干法工藝”。
捏合機一般整機采用通底盤,便于安裝。采用斜齒輪或硬齒面減速機,使和主機傳動平穩、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內壁,采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質,確保制品的純度。軸封結構、密封效果好。特設計了真空箱平衡結構,確保不會磨出黑料。集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,便于操作和過程控制。
捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用,從而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸,來完成啟閉功能,液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸,來完成翻缸、啟蓋等功能,細節參數可以由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。
Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳,它形狀簡單,使用于在高粘度情況下,對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳,適用于在大功率、重負荷的情況下,對粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時,大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料:橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。
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