304不銹鋼粉碎機結構簡潔、堅固,運行平穩,粉碎物料快速、均勻,效果良好。
不銹鋼粉碎機粉碎物料粗細可更換不同目數的篩網調節。?
不銹鋼粉碎機為304不銹鋼材料制作,機殼內部(粉碎槽)齒槽經機加工從而達到表面平滑,清理方便。
香辛料粉碎機可以根據客戶環境要求升級脈沖除塵粉碎機:
脈沖除塵粉碎機主要結構和性能特點
1、本產品主要由粉碎系統及吸塵系統兩部分組成。
2、粉碎系統主要由進料斗、機體、轉子盤、篩片、定子盤、出料口等部分組成。
3、吸塵系統主要由吸塵室、粉塵收集室、引風機室及機架等組成。
吸塵系統可收集粉碎過程中產生的粉塵,因此粉碎環境更加衛生環保,保護操作人員避免粉塵侵害,減小環境污染
不銹鋼粉碎機的操作特點
不銹鋼粉碎機和破碎料接觸到地區的不銹鋼材料制造,耐腐蝕性好。圍繞封閉,便于清洗,機殼的加工,壁要平整,表面光滑,食品和化工生產更符合標準。本機是目前國內生產。
當材料進料口進入機立即被旋轉的錘片(齒片),破斷鑄造材料擊中破碎線路板,當物料在破碎機在多次沖擊和連續孔尺寸小,下屏幕可以通過屏幕孔,進室內的風扇葉片旋轉,造成負面壓力將吸出的材料,通過風扇葉片吹到結算設備
1)轉子破碎機不僅適用于干燥易碎的材料,也適用于部分的韌性和纖維材料。
2)強烈的摩擦,材料在機器中的大口徑的溫度上升,導致脫水。
3)破碎后不立即釋放,導致過度,粉碎浪費能源。
4)得到的粉碎粒度均勻。
不銹鋼粉碎機該如何清洗
不銹鋼粉碎機是與食品等直接接觸的,其清潔程度將會直接到影響食品的質量,生產完畢后應進行清潔。不銹鋼粉碎機的日常保潔和清洗操作方法步驟如下:
1. 生產結束,關掉電源,將生產中物料按物料進出站程序送交中間站。
2. 掛設備待清潔狀態牌。
3. 打開粉碎機,將收料袋、篩網、可拆卸風管等移入清潔間水槽內。
4. 向水槽內注入約2/3體積的30~40℃溫水,浸泡10-30min,再用流水分別將收粉袋正反面反復洗滌至收粉袋潔凈;篩網、風管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區內干燥,備用。
5. 用潔凈的擦布沾取溫水分別將粉碎機物料進口、粉碎機內腔、物料出口、收粉室反復擦拭至潔凈。
6. 用去離子將粉碎機內壁及輸粉管、旋風分離器擦拭清潔。
7. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干。
8. 將操作間地面、配電柜、電機及操作柜擦拭干凈。
9. 待布袋、篩網干燥后,按與拆卸相反的順序將粉碎機各部位安裝完畢。
10. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。
11. 填寫清場記錄。
不銹鋼粉碎機的使用領域
不銹鋼粉碎機,主要使用在食品,化工,粉末冶金等行業。主要粉碎物料為干燥易碎物料,物料越干燥,則越便于粉碎,粉碎2個小時后,溫度一般要升高到40-50度左右。
食品行業的辣椒,黃豆,小麥,食鹽,白砂糖,胡椒,餅干,面包等,但是含纖維較高的物料建議不使用不銹鋼粉碎機。化工行業的各種塊狀顆粒物料。
香辛料吸塵粉碎機由粉碎主機,旋風分離器、脈沖除塵箱及引風機等幾部分組成。物料經加料斗進入粉碎室,被高速旋轉的刀片擊碎而獲得粉碎,粉碎好的物料通過篩網排出,物料經旋轉離心力和引風機的作用,進入旋風分離室,經關風機后出料,粉塵進入脈沖除塵箱,通過過濾后回收.粉碎細度用篩網調節。
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