寶理POM的滑動等級主要包括NW-02、LW-02、SW-01、JW-03和WW-09等?。這些等級具有良好的滑動性能，適用于需要減少摩擦和磨損的應用場景。
?NW-02?：作為高滑動等級之一，提供了的滑動特性和機械性能。
?LW-02、SW-01、JW-03?：同樣屬于DURACON系列的高滑動等級，它們在不同應用場景下表現出色，滿足了對滑動性能有特定要求的客戶需求。
?WW-09?：作為新推出的滑動等級，不僅保持了高滑動性，還具備接近高粘度標準等級的物理特性，進一步豐富了寶理POM的滑動等級選擇。
選擇合適的寶理POM滑動等級，需考慮以下因素：
?性能需求?：根據應用場景對滑動性、耐磨性、強度等性能的具體要求，選擇相應的POM等級。例如，NW-02、SW-01等高滑動性型適用于需要良好滑動性能的部件?。
?使用環境?：考慮POM材料將在何種環境下使用，如溫度、濕度、化學物質接觸等，以確保所選等級能適應該環境?。
POM的磨損系數因等級和添加物的不同而有所差異，但通常具有較低的摩擦系數，表現出良好的耐磨性?。
?低摩擦系數?：寶理POM材料，如NW-02等級，具有很低的摩擦系數，例如0.17或更低?1，這有助于減少磨損和延長使用壽命。
?良好耐磨性?：由于POM材料本身的特性，寶理POM在多種應用中都表現出良好的耐磨性。特別是添加了特殊潤滑劑或增強材料的等級，如SW-01，其耐磨性更為?。
?應用廣泛?：得益于低摩擦系數和良好的耐磨性，寶理POM被廣泛應用于制作齒輪、軸承等需要承受摩擦和磨損的部件?。
綜上所述，寶理POM的磨損系數低，耐磨性好，適用于多種需要減少摩擦和磨損的應用場景?。
?寶理POM在齒輪應用中表現出色，主要得益于其的機械性能、耐熱性和耐磨性?。以下是具體特點：
?機械強度高?：POM具有較高的拉伸強度和沖擊韌性，能夠承受齒輪傳動中的高壓力和沖擊，保持齒輪的穩定性和耐久性?。
?耐熱性好?：POM能夠在較高溫度下使用，且耐疲勞性，適應齒輪在高溫環境下的長期運轉?。
?耐磨性強?：POM的耐磨性使得齒輪在摩擦磨損條件下仍能保持較長的使用壽命，減少維修和更換成本?。
?加工性能優?：POM易于加工成各種形狀的齒輪，且加工性能穩定，提高生產效率?。
因此，寶理POM廣泛應用于制造齒輪等傳動部件，特別是在需要高強度、耐磨和耐熱性的場合，如汽車工業、機械工業等?。
?寶理POM齒輪的具體應用案例?：
?汽車部件?：寶理POM因其高強度、耐磨性和自潤滑性，被廣泛應用于汽車齒輪的制造，如傳動齒輪、差速器齒輪等，提高了汽車的耐用性和行駛穩定性?。
?工業機械?：在工業機械領域，寶理POM齒輪用于各種傳動系統，如機床、減速器等，其的機械性能和耐磨損性能確保了設備的長期穩定運行?。
?電子產品?：在電子產品中，寶理POM齒輪也發揮著重要作用，如用于微型電機、精密儀器等，其和穩定的性能滿足了電子產品對齒輪的高要求?。
POM的加工方法主要包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型、熱壓成型和旋轉成型等?。
?注塑成型?：常見，適用于制造形狀復雜的醫療器械和組件，能生產大量一致且尺寸精度高的產品。
?擠出成型?：適用于生產管材、棒材、板材等連續型產品，適合大批量生產。
?吹塑成型?：主要用于制造中空容器和瓶類產品，能生產出壁厚均勻且具備密封和耐壓性能的產品。
?熱壓成型?：適用于生產薄壁產品，如手術盤、托盤，模具成本較低。
?旋轉成型?：適用于生產大型、中空、無縫制品，如儲罐和醫療設備外殼，不需要較高壓力。
加工前需注意干燥處理，因POM吸濕性較強；加工溫度需控制，避免過熱導致材料性能下降?
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