作業原理
一般銑刨機由發動機、車架、銑削轉子、銑削深度調節裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉向系及制動系等組成。
銑削轉子是銑刨機的主要工作部件,它由銑削轉子軸、刀座和刀頭等組成,直接與路面接觸,通過其高速旋轉的銑刀進行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設有自動調平裝置,以銑削轉子側蓋作為銑削基準面,控制兩個定位液壓缸,使所給定的銑削深度保持恒定;
其液壓系統用來驅動銑削轉子旋轉、整機行走、輔助裝置工作等,一般為多泵相互立的閉式液壓系統,工作時互不干擾且可靠性較高;
有的銑刨機根據需要安裝傾斜調整器,用來控制轉子的傾斜度;一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置,它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車上,輸送臂的高度可以調節并可左右擺動,以調整卸料位置。
銑刨機規格、型號不同時,其結構、布置也略有區別,但基本工作原理相同或相似。銑刨機動力傳動的路線:發動機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。
明確地指明是使用機械傳動、液壓傳動,還是液壓+機械傳動,這樣才能使機器具有良好的通過性,另外,機器還要有行駛和工作兩檔速度,以適應各種不同的作業環境,可以快速地轉移工地等。
銑刨機應配備有性能可靠的電器元件和插接件。具有故障診斷、故障報警及維修保養提示等功能,能直觀地讀取各種數據,獲取銑刨機在工作狀態下各種設備的狀態參數。
在機器未工作前應做的檢查工作:
1、檢查油箱油位;檢查冷卻液的液位;檢查液壓油位,防止滲漏;檢查刀頭和刀座的工作狀況;檢查冷卻器的清潔和滲漏情況;檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏;檢查發動機油底殼的油面位置。
2、檢查驅動裝置的鏈條張力,使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。
3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環的固定、縛牢,如發現破損應及時更換,否則會給人身安全和機器本身帶來危害。
4、檢查轉向系和制動系是否靈活、可靠。
5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固,銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作,起動發起機。隨后讓發動機怠速暖車運轉,此時應檢查各儀表的顯示值及發動機運轉情況。待發動機冷卻水溫度達到60℃時銑刨機便可起步,駛入作業現場。
作業中的安全操作注意事項
1、任何時候,在啟動機器時,須確保無人在車上或車下工作,無人在臨近危險區域活動。
2、確保所有的防護裝置和蓋子在正確的位置上,并且緊固牢靠。
3、將所有的路面障礙清除工作區,在非整平路面上,小心駕駛,避免滑坡、傾覆。
4、銑刨作業時應先分離離合器,在銑刨機掛檔后再結合離合器。
5、在一檔行車速度或停車時,緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。
6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度,不得超過該機的規定數值。
7、銑刨硬路面時嚴禁使用高速作業,以免損壞刀頭。
8、銑刨作業中嚴禁換檔,換擋時停車,快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時主油泵操縱臂應置于“中位”。
9、銑刨作業中應隨時注意觀察各指示燈及儀表的工作情況,操作人員不得離開駕駛位置,否則提起銑刨鼓。
10、作業時銑刨機不得靠近電線,以防抓破電線漏電傷人。
作業后的安全操作注意事項
1、作業后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時提起銑刨鼓,脫開銑刨檔,發動機怠速運轉5min后熄火,并對銑刨機實施駐車制動。
2、打開銑刨鼓安全罩,進行清理。檢查銑刀,如有損壞應予以更換。
3、維護過程中操作人員應佩戴必要的防護用具。
4、維護工作應在發動機停止運行的情況下完成。
5、清潔機身時,不得使用易燃材料。
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