該機由電動機、機身、傳動系統(tǒng)、操作離合系統(tǒng)及工作部分等組成。電動機2固定在底座1上,電動機皮帶輪3經(jīng)三角帶4將動力傳遞給大皮帶輪7,大皮帶輪7與斜齒軸9同軸并以鍵連接。與斜齒軸9嚙合的另一斜齒輪10,通過直齒軸及齒輪13,及離合器14將動力傳到偏心軸12上。由于偏心軸的偏心作用,連桿(裝在偏心軸上)帶動活動刀座5在機身內(nèi)做上下運動,活動刀座上裝有活動刀片6,上刀口21和沖頭15等。在機身11上分別裝有相對應(yīng)的固定刀片、下刀口22和沖模座16等。由于活動刀座上下往復(fù)運動,在活動刀板與固定刀板間可剪切各種型材,在上、下刀口間可剪切板材及扁鋼,在沖頭、沖模間可沖孔及模剪。
活動刀座的往復(fù)運動是通過離合器控制的,踩下腳踏開關(guān)20,金屬軟軸帶動操作連桿17脫離轉(zhuǎn)鍵打手18,轉(zhuǎn)鍵在離合拉簧的作用下,轉(zhuǎn)出與齒輪相接合,由齒輪13帶動偏心軸12,使活動刀座完成上下往復(fù)運動,松開腳踏開關(guān),操作連桿頂住轉(zhuǎn)鍵打手,把轉(zhuǎn)鍵頂回離合器,使齒輪與偏心軸脫離,活動刀座隨之停止運動。
機器的潤滑及保養(yǎng):
(1)機器的保養(yǎng):
a、機器安裝就位后,應(yīng)擦拭干凈,并涂以新的潤滑油,待機器得到充分潤滑后,方可正式啟用。
b、機器運行中,要注意軸套、軸承及電機的升溫情況,溫升過高時應(yīng)停止使用。
c、應(yīng)及時清理各工位刀具及刀具周圍的雜物。
d、每班工作結(jié)束后,將機器擦凈、涂油,以防銹蝕,機器長期不用時應(yīng)將電動機拆下,存放在干燥處。
機器的安裝及使用:
(1)機器的安裝
本機使用前要固定在地腳螺釘上,安裝前應(yīng)按圖示位置打好混凝土地基,待地基干固后,將機器調(diào)整到水平位置并緊固。之后,方可試車運轉(zhuǎn)。(基礎(chǔ)示意見下圖)
(2)使用的準備工作
a、以手轉(zhuǎn)動大皮帶輪(或飛輪),觀察齒輪嚙合時是否正確。
b、檢查各部位的緊固情況,并將松動的螺絲旋緊,檢查護罩是否可靠,各部位是否有障礙物。
c、電路、電動機按規(guī)定方式接線,地線接觸要牢固。
d、依照潤滑要求正確潤滑機器。
e、空車試驗時,當發(fā)現(xiàn)有異常的噪音時應(yīng)立即停車,檢查原因并及時進行修理。
機器使用時的注意事項
a、機器開動后,要檢查一下飛輪的轉(zhuǎn)向是否正確,不正確時禁止使用機器。
b、成批剪料時,可用擋板定位進行連續(xù)下料。
c、①活動刀片、固定刀片間剪切角鋼、圓鋼(槽鋼)。
②上、下刀口間剪切鋼板、扁鋼和直徑小于11毫米的圓鋼。
③異型角鋼沖頭和沖頭底刀間剪切異型角鋼(詳見附圖),沖頭和沖模間可以沖孔。
④各種刀口和沖頭不能混用或同時進行工作。
d、在活動刀板和固定刀板間剪切角鋼(圓鋼、槽鋼)時,通過調(diào)整架料盤的高度可解決角鋼(圓鋼、槽鋼)切口處的馬蹄形。
e、用上、下刀口剪料時,要用頂絲把板頂平再剪,否則會很快損壞上下刀口。
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