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供應(yīng)商	山東泓潤水務(wù)集團(tuán)有限公司店鋪
認(rèn)證
報價	面議
產(chǎn)地	山東
品牌	泓潤
機器類型	清洗機
關(guān)鍵詞	酸洗鈍化
所在地	山東菏澤開發(fā)區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

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對含鈣鎂重碳酸鹽且堿度較高的水。也可以采用氫鈉離子交換法或在預(yù)處理（如加石灰法等）中加以解決。對于部分工業(yè)鍋爐。這樣的處理通常已能滿足要求。雖然給水的含鹽量并不一定明顯降低。③除鹽：隨著鍋爐參數(shù)的不斷提高和直流鍋爐的出現(xiàn)。甚至要求將鍋爐給水中所有的鹽分都除盡。這時就采用除鹽的方法。化學(xué)除鹽所采用的離子交換劑品種很多。使用普遍的是陽離子交換樹脂和陰離子交換樹脂。簡稱陽樹脂和陰樹脂。在離子交換器中。含鹽水流經(jīng)樹脂時。鹽分中的陽離子和陰離子分別與樹脂中的陽離子(H+)和陰離子(OH-)發(fā)生變換后被除去。
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板式換熱器是用薄金屬板（一般為不銹鋼）壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機框架等零部件組成。冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱，因此節(jié)能，換熱系數(shù)高，使用可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占地少，組合靈活，調(diào)整維修方便。
板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、換熱設(shè)備，它具有換熱（其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3~5倍）、占地面積小（為管式換熱器的1/3）、使用壽命長、投資小、易于除垢、可靠等特點，近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、船舶、紡織、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是實現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是，由于板式換熱器一般換熱溫度較高（特別是汽水交換），且其換熱，所以易結(jié)垢。同時板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成板式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。因此，板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗，除掉污垢，以板式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
板式換熱器清洗前的準(zhǔn)備：板式換熱器一般可分為：水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質(zhì)均為水，且冷熱水溫差不大，大概在70~90℃之間，兩邊結(jié)垢情況基本相同；汽-水交換方式熱介質(zhì)為水蒸汽，一般不易結(jié)垢，冷介質(zhì)為水，溫度約90℃，易結(jié)垢。其垢樣大致可分為水垢和污垢，尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結(jié)晶沉積在傳熱片上，通常為碳酸鹽、鹽、鹽和硅酸鹽，這類垢結(jié)晶致密，比較堅硬，難以清除；污垢一般是由顆粒細(xì)小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產(chǎn)物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成，這種垢體積較大、質(zhì)地疏松稀軟，較易清除。
板式換熱器的垢樣以水垢為主，比較堅硬，和傳熱片結(jié)合牢固，難以用物理方法清除，所以選擇用化學(xué)清洗中的酸清洗方法除垢。根據(jù)板式換熱器的結(jié)垢情況、老化程度和用戶的要求，板式換熱器的化學(xué)清洗可分為拆卸清洗和不拆卸清洗兩種方法。拆卸清洗除垢比較效果好，但勞動量大、工序復(fù)雜，且容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響；不拆卸清洗除垢不夠好，但勞動量小、工序簡單，且不容易造成換熱器滲漏、零配件損壞等不良影響。當(dāng)板式換熱器結(jié)垢情況嚴(yán)重、換熱效率低下，甚至堵塞時，要采取拆卸清洗；當(dāng)板式換熱器結(jié)垢較輕或老化嚴(yán)重時，可采取不拆卸清洗。
化學(xué)清洗時可采取循環(huán)清洗和浸泡清洗相結(jié)合的清洗工藝。循環(huán)清洗是用循環(huán)泵、清洗槽、塑料管、清洗對象組成封閉循環(huán)系統(tǒng)，將循環(huán)系統(tǒng)中加入適量清洗劑，用循環(huán)泵循環(huán)清洗；浸泡清洗是循環(huán)系統(tǒng)中清洗劑均勻達(dá)到一定濃度后，關(guān)閉循環(huán)泵浸泡。為了清洗劑的濃度，在循環(huán)過程中，每隔1h要檢測一次清洗槽內(nèi)清洗劑的濃度，使清洗劑的濃度始終保持在0·10~0·15mol/L有效的范圍內(nèi)，必要時需添加清洗劑。遇中午或晚上可采取加清洗劑后浸泡清洗。
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適用范圍各種蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽發(fā)生器、蒸餾水器、內(nèi)燃機冷卻水系統(tǒng)及其他熱交換設(shè)備。使用方法蒸汽鍋爐每班排污一次。排污率8-10%。按每噸水加200g藥劑的比例加入鍋爐補充水中即可。使用時注意排污。要求每小時排污一次。每次5～10秒。如鍋爐帶垢運行可加大藥劑用量。勤排污。運行10～20天后應(yīng)停爐。人工把脫落下的水垢清理干凈。防止污垢堵塞管道。然后轉(zhuǎn)入正常運行。有條件的可測爐水濃縮倍數(shù)。控制在10倍左右。其他參數(shù)按勞動部門有關(guān)規(guī)定調(diào)整(如爐水pH10～12等)。
開式酸洗系統(tǒng)在開始進(jìn)酸時。每5分鐘測定一次鍋爐出、入口酸液的濃度。酸洗過程中。每10分鐘測定一次鍋爐出、入口酸液的酸濃度及含鐵量。為了計算洗出的鐵渣量。在酸洗過程中還應(yīng)定期取排出液混合樣品。測定其懸浮物和總鐵量的平均值。4.9.2.5酸洗后的水沖洗:每15分鐘測定一次出口水的PH值、酸濃度。沖洗接近終點時。每15分鐘測定一次含鐵量。4.9.2.6漂洗過程:每30分鐘測定一次出口漂洗液的酸濃度、PH值和含鐵量。并在漂洗結(jié)束時留樣分析。
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吉安青原區(qū)酸洗鈍化脫脂管道離你近技術(shù)特點：熱管通過在全封閉真空管殼內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量。由熱管組成的熱管換熱有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻損小、利于控制露點腐蝕等優(yōu)點。熱管換熱器包括蒸發(fā)器、冷凝器、風(fēng)機等部件，蒸發(fā)器內(nèi)充注循環(huán)工質(zhì)，通過管路連接蒸發(fā)器和冷凝器，并構(gòu)成密閉管路；風(fēng)機啟動，驅(qū)動機房內(nèi)熱空氣流過蒸發(fā)器使蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)工質(zhì)受熱蒸發(fā)為氣體，經(jīng)氣體總管流動到冷凝器，冷凝器內(nèi)氣體在通訊機房外冷空氣流過冷凝器時冷凝為液體，通過液體總管流回到蒸發(fā)器。