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供應商	山東國一信認證檢測評價有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	二次供水設備涉水批件辦理
所在地	山東省青島南黃路區靈山衛街道辦事處濱海大道1999號1

產品詳細介紹

無縫鋼管檢測報告

液壓試驗

1.1鋼管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力按式(2)計算。當鋼管外徑≤88.9 mm時,大試驗壓力為17 MPa;當鋼管外徑>88.9 mm時,大試驗壓力為19 MPa。

式中：

P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);當P<7 MPa時,修約到接近的0.5 MPa,當P≥7 MPa時,修約到接近的1 MPa;

S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);

D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);

R——允許應力,按表4中規定塑性延伸強度小值的60%,單位為兆帕(MPa)。

在試驗壓力下,穩壓時間應不少于10s,鋼管不允許出現滲漏現象。

1.2根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可采用其他試驗壓力進行液壓試驗。

1.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗。用超聲波探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T5777-2008中驗收等級L3的規定;用渦流探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T7735-2004中驗收等級A級的規定。

2、壓扁試驗

根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進行壓扁試驗。壓扁試驗時,試樣應壓至兩平板間距為H,H按式(3)計算。壓扁后,試樣彎曲處外側不允許出現裂縫或裂口。

式中：

H——兩平板間的距離,單位為毫米(mm);

S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);

D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);

α——單位長度變形系數,奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。

涉水批件純凈水處理器出廠檢驗項目

1.出廠檢驗項目、要求、檢驗方法和不合格分類

2.出廠檢驗的組批、抽樣方案及判定按GB/T 2828.1的規定進行，其中，檢驗水平和接收質量上限AQL值由制造商根據自身的控制需要或按供需雙方需求確定。

3.整機衛生要求、額定總凈水量、電器安全項目中，若出現1項不合格，即判該生產批次不合格。

4.檢驗合格后的產品才可出廠。

PE聚乙烯管材涉水批件

一般要求：

1外觀

內襯管內外表面應清潔、光滑、不應有氣泡、明顯的劃傷、凹陷、雜質、顏色不均.以及影響性能的其他表面缺陷。

2顏色

由供需雙方商定。

3.材料性能

聚乙烯(PE)內襯管的材料應符合規定,未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內襯管的材料應符合規定。從管材上取樣進行測定。

4.幾何尺寸

內襯管生產階段的管徑、璧厚和形狀尺寸取決于施工階段對內襯管的尺寸要求,為滿足施工階段尺寸要求而應在生產階段的尺寸公差由制造商確定,并形成相關資料,提交給施工單位。

全部安裝完成后,內襯管的壁厚應符合8.3的規定。

注：工廠折疊型的內襯管,在生產階段,同一個橫截面上的壁厚可能不同,只要在施工后的壁厚滿足要求即可。

涉水批件環氧涂料檢驗內容

1.取樣

產品按GB/T 3186的規定取樣,也可按商定方法取樣。取樣量根據檢驗需要確定。

2.試驗環境

涂料樣品應在(23士2)℃條件下放置24 h后進行性能測試和樣板制備。除另有規定外,試板的狀態調節和試驗的溫濕度應符合GB/T 9278的規定。

3.試樣制備

除另有規定或商定,耐磨性采用直徑100 mm的鋁板或玻璃板，耐彎曲性項目采用200 mmX25 mmX6 mm的鋼板，耐陰極剝離性、沖擊強度項目采用100 mmX 100 mmX6 mm的鋼板,其余項目采用150mmX70mmX(3~6)mm的鋼板;鋁板和玻璃板的要求及處理應符合GB/T9271的規定,鋼板的材質應符合GB/T 9271的規定，鋼板經噴砂或拋丸處理,其除銹等級達到GB/T 8923規定的Sa2?級,表面粗糙度達到GB/T 13288. 1規定的中級。

按產品的規定,將主劑和固化劑混合均勻后,熟化至規定的時間。用刮涂法.刷涂法或其他適宜的方法進行制板,耐彎曲性、附著力、耐沖擊性、耐磨性項目干膜厚度為(200土20) μm,其余項目干膜厚度為(400士40) μm。除干燥時間項目外,其余項目試板養護時間為7 d。

4.在容器中狀態

允許容器底部有沉淀,但沉淀物不應是硬性結塊,若經攪拌容易混合均勻,則評為“攪拌后均勻無硬塊”。

5.不揮發物含量

將主劑和周化劑按比例混合均勻后立即稱量.稱樣量為(2 +0.2)g。稱量好的試樣在(23士2)℃條件下放置24h后,按GB/T 1725-2007的規定進行測試,試驗條件:(105士2)℃/1 h。

銅制過濾器密封性、耐壓技術要求，涉水產品檢測報告辦理

1、球閥部件

YQ型球閥過濾器的球閥部分的技術要求按GB/T 8464-2008的規定。

2、外觀

產品表面不應有影響使用性能的砂眼、裂紋、疏松、非金屬夾雜等缺陷。

3、殼體耐壓試驗

殼體進行耐壓試驗時，不應有結構損傷，殼壁和任何固定的閥體連接處不可有可見滲漏。

4、密封性

YQ型過濾器應進行密封試驗，在試驗持續時間內，其密封性的泄漏率不應低于GB/T 13927中A級的規定。Y型過濾器不作要求。

5、過濾筒

5.1過濾筒應符合 GB/T 5330-2003中以網孔基本尺寸為0.63 mm,金屬絲直徑為0.224 mm的工業用不銹鋼絲編織方孔篩網作為標準濾網，過濾精度和篩網目數參見附承A或由供需雙方商定。

5.2過濾簡的長度應與過濾器相適應，即：過濾簡的長度應等于過濾器安裝止口到壓蓋安裝止口或壓蓋內端面的長度，二者的尺寸差不應大于2mm。

6、重金屬析出量

用于飲用水管道上的過濾器重金屬析出量應符合JC/T1043的規定。

涉水批件箱式無負壓供水設備增壓裝置、穩流罐要求

1、增壓裝置

1.1 由變頻控制器、水泵、壓力變送器、電動調節閥及連接管道等組成。

1.2 增壓裝置安裝在水箱出水口的位置。

1.3 增壓裝置應能將密閉水箱中的水增壓到與供水管網相同的壓力。

1.4 增壓裝置與水接觸的過流面材質應為不銹鋼。

1.5 應按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規定進行調試。

2、無負壓流量控制器

2.1其與穩流罐配套選用,按接口法蘭尺寸分為DN50、DN80、DN100、DN150、DN200、DN300六種規格。

2.2應具有隨時監測供水管網壓力,并可調節輸出流量大小的功能,同時具有數字顯示和預瞥功能。

2.3應按圖樣和工藝進行制造、安裝,按規定進行調試。

2.4無負壓流量控制器殼體及與水接觸部位應采用不銹鋼材質。

2.5無負壓流量控制器的承壓不低于0.6MPa。

3、主泵機組

3.1主泵機組應選用有相關生產許可證的制造單位，且應有產品合格證。

3.2主泵機組的揚程和流量應符合設計要求,其他性能應符合GB/T5657離心泵技術條件(III類)的規定，與水泵配套的電機性能應符合GB755的規定。

3.3水泵應選用過流面材質為不銹鋼的低噪聲離心泵。

3.4主泵機組應配置備用泵,能夠自動交替切換,互為備用。

4、穩流罐

4.1穩流罐的設計壓力應不低于供水管網的大供水壓力。

4.2穩流罐的材質應不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。

4.3 穩流罐的設計、制造、檢驗等應符合GB 150的規定。

5、密閉溢流裝置

5.1由翻板、平衡軸、擋板、配重等組成。

5.2安裝在溢流管出口彎管向下1/3處。

5.3應能靠水的重量推開翻板將水排出。

5.4材質應不低于奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10。

6、管路系統

6.1管材應采用不銹鋼管,材質應符合GB/T12771的規定。

6.2管路配用的管件應采用標準件。

6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合GB/T 50236的規定。

6.4管路在低處應設有排水設施。