環氧煤瀝青涂料廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏,地下管道及駐氣柜下部水槽的防護;高溫地區沿海、鹽場的各種機械的防腐;化工及其他管道的內外壁防腐。該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點,底漆中加入有效防銹漆顏料。耐鹽霧1000h以上;耐濕熱1000h以上。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介:分為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成,B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料,添加顏填料制成。
本產品銷售時A、B組份配套供應,施工時按比例混合,攪拌均勻后在規定時間內用完。二、適用范圍
主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。
三、產品特點
1、本產品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介
四、技術指標
環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品;環氧煤瀝青面漆為系列產品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150內使用,加注W)和標準型(在100內使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介
環氧煤瀝青(成分:瀝青質和樹脂)涂料的廠家,他們的生產流程相對來講會更加的復雜,他們所采用的生產工藝可以生產出來的產品質量方面更加有保障,而且我們也可以感覺到這些產品相對來說還是可以讓我們感覺到比較優勢的,充分的感覺到這些產品,他們給我們帶來的優勢是比較明顯的,讓我們知道這些產品的作用。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時漆膜不固化,不宜涂裝。
環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設施等。防腐涂料中雙組份防腐涂料具有的性能,因而占有很大的比例。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設施等。 防腐涂料耐久性能相當好,特別是耐黃變性,但是在對于高濕度和高溫環境下,失光較快。 低溫和高濕度環境以及在剛剛施工完畢后表面就有凝露,或者是雨水等,會導致(使產生,促成)面漆變色、失光,漆膜產生起泡等問題防腐涂料在干燥(缺乏水分)環境下,可以耐受的高溫達120oC?,但是會有些許老化黃變。
環氧瀝青漆漆防腐涂料自六十年代末問世至今已有三十余年的歷史,由于環氧瀝青漆防腐涂料具有優良的耐蝕性和施工工藝性,八十年代起環氧瀝青漆防腐涂料已成為國外新一代耐腐蝕涂料的代表而一般應用在石油、化工、造紙、冶金、熱電、醫藥、食品、交通、環境保護、建筑等各種行業。環氧瀝青漆由環氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑?固化劑等組成的雙組份漆,具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能,可用于油艙、地下管道、水下設施等。環氧瀝青漆載前道漆膜表面應無油污、水份、灰塵等。底材溫度須露點3℃以上,當底材溫度低于5℃時漆膜不固化,不宜涂裝。產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,避免碰撞,并應符合交通部門的有關規定。
環氧煤瀝青漆由于本身的特點,比一般涂料固化更加緩慢。環氧煤瀝青漆也是胺固化的環氧涂料,在溫度較低濕度較大的環境下施工,干燥,干燥過程中會出現胺起霜或胺白化現象,使黑色的表面出現紅色,用布蘸水可以擦去。綜上所述,施工環境對也環氧煤瀝青漆的施工有很大影響,可以說是影響環氧煤瀝青漆施工效果的一個要因素,為防止施工缺陷的產生,在施工過程中除了確保被涂底材滿足涂裝條件,還要確保周圍施工環境符合施工要求。
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