為啥巖板這么流行？用過才知道有多好，堪稱建材中的“高富帥”
巖板又稱陶瓷巖板，是當(dāng)下非常流行的一種裝修材料。裝修用它之所以顯，是因為它規(guī)格大、延伸性好、花紋多、縫隙少、環(huán)保等的特性。經(jīng)常聽身邊的朋友在說：“裝修好不好，主要看巖板”。
什么是巖板？
巖板被稱為“燃燒的石頭”。巖板是由天然石料和無機(jī)黏土，通過30000噸壓機(jī)壓制，再經(jīng)過1280℃高溫?zé)贫伞?br />
巖板有哪些優(yōu)點？
1、完整性強(qiáng)
相對比瓷磚、大理石、石英石等，鋪貼起來縫隙較小，完整性強(qiáng)。整體性特別好，呈現(xiàn)出大氣的視覺效果。
2、耐火耐高溫
巖板是經(jīng)高溫?zé)贫桑珹1級防火，1280℃耐高溫。
3、抗污能力強(qiáng)
巖板是經(jīng)過萬噸的壓機(jī)進(jìn)行壓制，內(nèi)部的分子間隙非常小。
4、耐磨、耐剮蹭
金剛石是世界上硬的東西，金剛石的莫氏硬度是10級。
5、耐酸、耐腐蝕
巖板還具有耐酸、耐腐蝕的特性。
6、抗UV、抗沖擊
巖板還具有的抗UV、抗凍、抗沖擊的能力，是非常理想的外墻建材。
7、0吸水率、滲水率
巖板的吸水率是0.08%，幾乎可以忽略不計。
巖板適合應(yīng)用在哪里些地方？
巖板具有規(guī)格大、超薄質(zhì)輕、個性化定制、硬度高、耐磨、耐剮蹭、防火、耐高溫、抗污、抗沖擊、耐酸、0吸水率、健康環(huán)保、施工簡單等優(yōu)點，可以廣泛應(yīng)用到絕大多數(shù)地方。
1、客廳電視墻
電視墻采用巖板當(dāng)背景，可以展現(xiàn)出大氣的視覺效果。而且，有效提高整個客廳的檔次感，還不會影響散熱。
2、客廳茶幾臺面
巖板的顏值效果非常高，而且又很輕很薄。
3、餐廳背景墻
為了讓視覺效果更加輕奢大氣，可以考慮給餐廳背景墻貼巖板材料。
4、餐廳巖板餐桌
餐廳的餐桌臺面也可以用巖板材料來打造，相對比實木餐桌臺面。
5、廚房臺面
廚房用巖板的手感非常不錯，而且看上去很有檔次感。巖板的0滲透率，還有它的自凈能力，都可以讓打掃衛(wèi)生變得事半功倍。
6、中島臺臺面
現(xiàn)在很多人裝修都喜歡裝個中島臺，中島臺可以當(dāng)做餐桌來使用，也可以當(dāng)做工作臺。
7、衛(wèi)生間
衛(wèi)生間地板、洗漱池臺面，墻面，都可以采用巖板。這樣就不用擔(dān)心衛(wèi)生間里面的潮濕環(huán)境，導(dǎo)致發(fā)霉、發(fā)臭的情況出現(xiàn)了。
選購好巖板的幾個小技巧：
1、選擇
好的巖板，對于技術(shù)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備都有比較高的要求。普通的品牌因為實力不足，生產(chǎn)出來的巖板質(zhì)量自然就會比較差。
2、看外觀紋理
看巖板的側(cè)面，如果紋理通體一致，表里如一，那就是質(zhì)量比較好的巖板。好的巖板紋路清晰自然，這一點可以有效反映廠家的工藝水平。
3、用陶瓷刀劃表面
可以用陶瓷刀，在巖板的表面劃幾下。如果有明顯的痕跡，那就是劣質(zhì)的巖板無疑了。畢竟質(zhì)量好的巖板，莫氏硬度在6-7級，壓根不會出現(xiàn)劃痕。
4、用明火燒巖板
還可以用明火燒巖板，好的巖板不會留下痕跡，更不會出現(xiàn)裂紋。
凡事總有兩面性，巖板的優(yōu)點那么多，不可能沒有缺點的。巖板大的缺點就是價格稍微比較高，如果預(yù)算不夠的話，建議不要大面積使用，要盡量留意成本。還有就是市面上巖板的質(zhì)量參差不齊，選購的時候一定要慎重，不要上當(dāng)受騙了。
巖板與瓷磚大板的區(qū)別，未來是【巖板瓷磚化OR瓷磚巖板化】？
巖板，英文名稱為Sintered Stone，譯為燒結(jié)密質(zhì)石材， 是由天然原料經(jīng)過特殊工藝，借助萬噸以上壓機(jī)壓制，結(jié)合的生產(chǎn)技術(shù)，經(jīng)過1200℃以上高溫?zé)贫桑軌蚪?jīng)得起切割、鉆孔、打磨等加工過程的超大規(guī)格新型瓷質(zhì)材料。
一、生產(chǎn)原料
陶瓷大板的生產(chǎn)原料：多由粘土、石英沙等混合而成。
巖板的生產(chǎn)原料：主要為天然礦物巖石及高嶺土。
二、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)
陶瓷大板由胚底+底釉+面釉（保護(hù)釉）構(gòu)成
巖板則僅有底胚+透明釉，更表里如一
三、物理性能
巖板憑借天然礦物巖石這一生產(chǎn)原料，加上成型方式?jīng)Q定了巖板坯體比大板坯體的密度更大。陶瓷大板莫氏硬度約為4~5級，巖板莫氏硬度為6~9級。
大板一般應(yīng)用在地面鋪貼和背景墻領(lǐng)域
巖板除了傳統(tǒng)的鋪貼上墻，還能應(yīng)用于廚房臺面、洗手臺及層架、浴室柜、樓梯、餐桌及室內(nèi)家具設(shè)計元素等。
大板有6mm以下的薄板，也有超過25mm的厚板，各廠家厚度不一；而巖板，厚度跨度從3mm到20mm，其厚度大多以15-20mm居多。當(dāng)然，其規(guī)格越大，厚度也會越厚。
大板應(yīng)用過程中，其加工方式主要以切割、拼接為主，比如大空間的墻面、地面等，相比巖板加工要簡單很多，可由傳統(tǒng)的瓷磚鋪貼工經(jīng)過培訓(xùn)升級而來，當(dāng)然也要輔之以一些的鋪貼工具，包括濕貼、瓷磚膠黏貼、龍骨干掛等；巖板則多以深加工為主，包括切割、開孔、挖邊、倒角、收口、拼接、黏貼等，性強(qiáng)、技術(shù)含量高，需要一系列的設(shè)備，稍有不慎，將造成巖板的破損浪費。
綜上所述，可以得出以下結(jié)論：
巖板作為一款綠色環(huán)保型板材，是區(qū)別于大板的，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝與應(yīng)用功能的不同。巖板既兼有大板的基本功能，亦可作為板材運用，同時突破了陶瓷大板的使用局限。 從概念上看，大板和巖板有所重合；從本質(zhì)上看，巖板一定是大板，但大板不一定是巖板。
近年來，巖板的快速崛起，為陶瓷行業(yè)帶來了廣闊的增量市場與發(fā)展機(jī)會，但同時也改變了陶瓷行業(yè)的基本生態(tài)。 隨著巖板呈井噴式發(fā)展，推出巖板產(chǎn)品的陶瓷企業(yè)及品牌一直持續(xù)遞增。但對于“什么是巖板”，行內(nèi)至今仍未有標(biāo)準(zhǔn)的定義。有些企業(yè)便“順勢”把陶瓷大板當(dāng)作巖板推上市場，將“瓷磚巖板化”，導(dǎo)致市場上許多經(jīng)銷商和消費者無法區(qū)分何為陶瓷大板和巖板。
當(dāng)行業(yè)大部分企業(yè)將“瓷磚巖板化”，部分卻率先發(fā)聲，提出“巖板瓷磚化”概念。這是反其道而行，還是有其深層次的思考？未來究竟是“巖板瓷磚化”還是“瓷磚巖板化”？
巖板的生產(chǎn)工藝流程和鋪貼詳細(xì)攻略！
▋1.無論是溫沙、高嶺土、黑滑石、河源球土，還是熟焦、低溫白沙、廣東泥、高強(qiáng)土等，這里都是它們蛻變成材的站。
▋2.對瓷磚原輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，只有通過標(biāo)準(zhǔn)檢測的原料才能進(jìn)入配料環(huán)節(jié)。
▋3.檢測通過的原料，由配料員按照比例進(jìn)行配料，通過輸送帶送入球磨機(jī)。
球磨，是原料處理的核心環(huán)節(jié)。球磨出來的顆粒決定了磚坯的成型，顆粒細(xì)膩度和顆粒的平均度決定了瓷磚的質(zhì)量。
04球 磨
歷經(jīng)13-15小時的球磨，細(xì)度達(dá)到0.7-0.9的泥漿。球磨后的配料加水后從球磨機(jī)流出進(jìn)行除鐵和過篩工藝，把不符合要求的粗顆粒分離后回球，重新球磨。
05料漿儲存
除鐵過篩后進(jìn)入漿池內(nèi)陳腐備用。
06噴霧塔制粉
混合均勻后的泥漿通過自動輸漿系統(tǒng)進(jìn)入噴霧干燥塔，經(jīng)過熱風(fēng)交換，干燥脫水后的顆粒大小直徑0.5-2毫米，含有7%的水分。噴霧干燥后的粉料送進(jìn)粉料倉儲。
07壓機(jī)成型
粉料由輸送帶輸送進(jìn)入壓機(jī)，壓制成型。大噸位壓機(jī)恒力泰16800噸壓機(jī)，可以壓制900X900mm至1200X2400mm各個尺寸的瓷質(zhì)大板。
08磚坯干燥
壓制后的生坯需要經(jīng)過干燥窯進(jìn)行再次干燥，將水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入下
09淋 釉
當(dāng)磚坯水分降至0.5%以下，即可進(jìn)入“淋釉”環(huán)節(jié)。將釉漿打入高位罐，通過釉槽和篩網(wǎng)格的緩沖作用，使釉漿通過光滑的鐘罩，均勻覆蓋在坯體表面。
103D噴墨打印
通過輸送帶將釉坯送入噴墨印刷機(jī)，把電腦預(yù)設(shè)的圖案直接噴印在釉坯表面。8通道噴墨機(jī)打造逼真效果，360萬像素真實還原天然大理石紋理。360°色胚通體布料技術(shù)，使表面與加工面色彩肌理一致，實現(xiàn)大面積、高逼真、無縫視界。
11窯爐燒成
輥道窯爐長達(dá)350米，燒成溫度達(dá)1200℃。根據(jù)窯爐溫度的變化分成預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶，每個階段的燒成時間、溫度都是通過電腦程序嚴(yán)格控制。施過面釉的磚坯，由輸送帶送到輥道窯爐，僅需70分鐘便可燒成完畢。
12冷 卻
此時磚的溫度很高需要經(jīng)過冷卻，降溫后的瓷質(zhì)大板由瓷磚智能輸送線運輸至拋光車間。
輸送線由上下磚機(jī)、智能擺渡運輸系統(tǒng)和軌道儲磚系統(tǒng)組成，實現(xiàn)了無人化的自動運輸與儲存，降低成本，運行穩(wěn)定。
13拋 光
瓷磚經(jīng)過燒成冷卻后，進(jìn)入磨邊工序。完成磨邊定尺后，瓷磚在輸送帶上進(jìn)入粗拋機(jī)、中拋機(jī)進(jìn)行拋光。
為了提高防污能力，要在瓷磚的表面均勻涂上一層納米防污劑，這種在磚體形成一層粒度小至納米級的保護(hù)層，瓷質(zhì)大板具有無可比擬的防污性、耐磨性及高光澤度。
14檢驗分級
瓷質(zhì)大板都會經(jīng)過機(jī)器檢驗、人工檢驗兩道關(guān)口。流水線上的員工認(rèn)真、細(xì)致的檢測其色差、平整度、幾何尺寸等質(zhì)量指標(biāo)，將對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗分級。
15打包進(jìn)倉
經(jīng)過檢查的產(chǎn)品，便進(jìn)入自動打包工序：自動上膜、自動放箱、自動折箱、自動打帶、自動打托等一系列全自動工序，陶瓷大板得到包裝，運輸入庫。
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