成型性能
可采用以下方式成型
1. 注塑 2. 擠出 3. 吹塑 4. 涂覆
注塑成型的工藝條件：
1. 干燥：注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02％以下。采用熱風循環干燥
時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6小時、4小時、2小時。料層厚度低于30mm。
2. 回收利用：如果混有阻燃劑，允許不超過10％回料加入，前提是預烘干過和沒有
熱降解；不含阻燃劑的材料可加入20％回料。
3. 熱穩定性：PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。
4. 注射機臺：通用機臺均可使用。
5. 料筒容量：一次注射量為料筒容量的35-65％。
6. 噴嘴與閉鎖系統：應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。
7. 螺桿：應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15-20:1，壓縮比為2.5-3.0:1。 8. 料筒溫度：250-270℃。
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PBT塑膠原料的優點：
1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似；
2、摩擦系數小有自潤性；
3、吸水率低；
4、電氣性質優良；
5、尺寸安定性良好；
6、耐藥品性、耐油性。
PBT塑膠原料典型應用：
1、電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼等；各式計算機接插件、冷卻風扇、手機零件、手機電池外殼、小家電配件、重電絕緣零件、微動開關、繼電器外殼、照明設備零組件、汽機車零件等。網絡集線器連接器、游戲機連接器、描掃器零件、事務機器配件、大型冷卻風扇。小家電外殼、蒸氣熨斗本體、咖啡壺外殼、端子臺、筆記型電池外殼等。光纖束管
2、汽車：車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋等；汽車后視鏡、汽機車零件、雨刷桿、方向燈撥捍、車門把手、音響按鍵、汽車點火系統等。汽車連接器。
3、工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩等。連接器、家電、電子零件、空調出風口、散熱風扇、馬達零件等。連接器、家電、電子零件、空調出風口、散熱風扇、馬達零件等。
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