火焰等離子切割機除塵器主要分為兩部分組成：煙塵收集系統和煙塵凈化系統。
如何處理切割煙塵：
切割工作中被切割的板材受熱汽態蒸發后被切割頭的氣流從切割縫催到被切割板材下方迅速形成煙塵，所以絕大部分煙塵在被切割板材的下面。那么切割煙塵量的大小取決于切割工藝和被割板材的厚度。除了選擇合適凈化系統外還要利用科學的煙塵收集方法，常見的有下吸式和側吸式。
根據我司多年案例和經驗摸索出吹吸式除塵方法：
在工作臺一側設置一個可以隨切割機一起移動的抽風口相應的另一側設置一個帶有小型軸流風機的吹風口。在其切割時比較窄的若干個隔柵之間形成一個風道，該種形式可以用比較小的風量就可以達到比較好的除塵效果。并且該種除塵形式的切割平臺比較簡單，總體投資費用比較小。針對較寬的切割工作臺也可以采用雙側抽風的除塵方式，即在其兩側各放置一個滑動吸風道，在每個滑動吸風道上方都有一個移動吸風口，同時向兩側吸風。切割的煙塵通過吸風管道被吸入進凈化主機內，經過濾筒過濾后將干凈的空氣由設備頂部排出，可直接室內排放或管路引導室外排放。通過自動脈沖反吹裝置，將吸附在濾筒表面的粉塵吹落至粉塵收集盒內，根據實際情況定期清理即可。
吹吸式方案的選擇依據：
工作臺寬度三米以內，采用單滑動風道單吸風式；工作臺寬度四米，采用單滑動風道吹吸風式；工作臺寬度5米以上，采用雙滑動風道雙吸風式。
工作原理：
該除塵方式主要是在切割平臺的一側放置一根滑動吸風道，其上面有一個可隨切割機一起移動的吸風口。在切割平臺的另一側有一個帶小軸流風機的吹風口，吹風口、吸風口同時固定在切割機上，且與切割頭保持在一條線上。切割平臺下部是帶有立板的抽風道，始終保持只在切割的有限寬度內即產生煙塵的部位抽風。
工作時，密封皮帶在管道負壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風道上方，起到密封的作用。在滑動西風小車處，滑動吸風小車內有兩個滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動吸風小車吸風口進入方形吸風道，后吸入凈化器主機過濾凈化。
該種除塵方式不但切割平臺結構簡單、用材少、而且用風量更省，后續使用過程中不需要額外的維護費用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據數控切割機的工作特點采用滑動式吸風管道，格藍森環保提供的式切割機煙塵凈化系統主要分為頂吸式、側吸式、下吸式，其中側吸式又因切割平臺寬度不同分為單側吸式、雙側吸式、吹吸式，具體方案需要根據切割機布局及煙塵量來確定，我公司本著低成本率的設計標準為您提供更合適的方案。
產品特征：
1、自動脈沖反吹清灰系統
細微粉塵進入到凈化主機內部接觸到濾筒后被吸附在其表面，隨著表面粉塵不斷堆積，導致過濾筒風阻增大到一定數值時，凈化主機負責監控的壓差傳感器自動啟動。輪流打開電磁閥，通過濾筒內的反吹管逐個對濾筒進行反吹清灰。
2、特渦輪風機
配置國外離心風機，吸風量大，吸力強勁，可長時間運轉。
特的雙向出風設計，動平衡好，配合機器內部吸音材料，雙層降噪。
3、配置濾筒
根據粉塵特性選擇不同濾料過濾濾筒。
過濾濾筒為褶皺式制作，垂直放置，
等離子火焰切割機除塵器介紹：
根據切割機規格尺寸，確保除塵效果的前提下，本著經濟、維護方便，運行經濟，后續費用小的要求。
采用全干式切割平臺、根據切割平臺的寬度可采用單吸式或雙吸式除塵解決方案。
干式單吸式除塵系統，即在切割平臺的一側或兩側各放置滑動吸風道，吸風口放在滑動風道上。吸風口對齊切割機工作平臺隔柵與隔柵之間的間距形成的相對立風道。隔柵以下部分為干式隔板，需定期清理里面的切割粉渣。
切割產生的煙塵經過工作臺格柵間隙風道進入滑動吸風口，再進入滑動吸風道然后再經過濾筒式煙塵凈化器過濾掉細小的對人體危害比較大的微塵。
除塵器前串聯PA火花捕捉器，用于處理切割中的火花及大顆粒煙塵，有利于后級除塵器濾筒使用壽命的。
等離子火焰切割機平臺為了便于檢修和撿拾廢料工作平臺格柵易做成200~250寬度，也可以做成兩層結構，具體結構形式由雙方協商確定。
等離子切割機除塵器,火焰切割機除塵器,
數控等離子切割機除塵器的選型設計
1、粉塵的凈化只有靠除塵器來實現，除塵器選擇的優劣直接影響到除塵系統的捕集效果、除塵電耗以及整個系統能否長期穩定、可靠運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如何揚長避短，與系統工藝及粉塵組成相適應，以獲得佳治理效果。為了使除塵器更好的運轉每個系統中的過濾風速確定為＜1.5m/min。
2、LDCM系列長袋脈沖除塵器是集多年來的研究技術經驗和成果，綜合了目前國際上的長袋脈沖除塵技術而向用戶推出的一種具有國際水平的長袋脈沖除塵器技術和產品。它是一種清灰效果好、除塵、運行可靠、維護方便的除塵設備。
3、控制系統控制系統均可以手動、自動兩種方式，人性化設計脈沖清灰機構，PLC控制柜立完成過濾清灰、卸灰工作，操作簡單。
數控等離子切割機除塵器工作原理
除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及清灰裝置、卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風管道進入各室灰斗，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經凈氣箱排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值，按設定程序打開清灰風機，進行清灰，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。
在切割工作臺上附加一套煙塵捕集裝置，并將捕
在現代材料應用終端市場，數控等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各等離子切割機主要用在金屬板材的切割方面，包括一些使用其他設備無法切割的情況下使用，可針對各種性質不同的金屬材料，包括不銹鋼、合金鋼、碳鋼、銅和其他有色金屬材料。本機可根據需要將板材切割成為復雜的形狀。其特點：穩定、可靠、輕便、節能、無噪聲，切割速度快，割口光潔，無需打磨。操作方法如下：打開電源開關，使電源開關置在“ON”位置。此時風機開始旋轉，表頭屏幕顯示設定的電流值。調節氣壓的旋鈕至所需的壓力，打開壓縮空氣的閥門。按下切割槍上的控制按鈕，電磁閥動作，機內能聽到高頻引弧放電聲，同時切割槍噴嘴應有氣體流出，切割槍噴嘴有等離子弧噴出。根據切割工件的厚度，設定相應的切割電流。將切割槍的銅嘴與工件距離2mm，按下切割槍上按鈕引燃起弧后，機內的高頻引弧火花立即消失，此時即可開始切割。
一、通風除塵行業數控等離子切割機使用要點
在說明高速等離子切割的技術優勢之前，我們需要先對傳統通風除塵行業的等離子切割加工流程有一定的了解。數控等離子切割機的內部通風處理是鑒于切割過程中形成的高熱、金屬粉塵污染影響情況下，對的重要配件的保護處理，目前數控等離子切割機的通風處理設施中，除了對切割割臺下方的粉塵除塵處理外，還包括電源的等離子風扇等配件。
1、順時針旋轉調速器開關到指示燈亮即打開離子風扇，產生離子氣流，調大風扇風速。可將調速器開關順時針旋轉;反時針旋轉調速器調到“關”的位置指示燈滅，表示離子風扇關機。
2、離子風扇的作用是利用靜電發生器把空氣電離產生大量正負電荷，并用離子風扇將正負電荷吹出。形成一股正負電荷的氣流，將物體表面所帶的電荷中和掉。當物體表面所帶為負電荷時，它會吸引氣流中的正電荷，當物體表面所帶為正電荷時，它會吸引電流中的負電荷，從而使物體表面上的靜電被中和，達到消除靜電的目的。
3、調節氣流方向時需松開支架梅花大螺絲，傾斜機身調整上下位置，調好后再上緊支架螺絲。
4、需要加熱離子風時，打開加熱開關，即可將風機吹出的離子風加熱;要照明燈時，可打開燈開關（部分機型沒有熱風和照明功能）
二、通風除塵行業數控等離子切割機應用優勢
通風除塵行業高速等離子切割機發射頭的清潔、離子平衡度的調校正、除靜電時間校正，以確保離子風扇正常工作。
1、離子風扇對離子量的輸出設計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動、環境空氣濕度等因素影響會形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。
等離子切割機煙塵凈化除塵器
是一家集制造、銷售、安裝為一體的綜合性環保企業，主營濾筒除塵器、布袋除塵器、活性炭吸附裝置、UV光氧催化設備、低溫等離子廢氣凈化設備、工業廢氣處理成套設備、木工除塵器等機器的生產廠家，涉及領域包括數控等離子切割機除塵、火焰等離子切割機煙塵凈化系統、焊接煙塵凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵配套、木工機械加工車間集塵、工業廠房環境治理、大氣污染治理及各種工業粉塵綜合治理。
公司秉承著專心、專注、的理念，堅持“創新與品質并重，環保與效益同行”，致力于中國環保事業的發展。我們將持續不斷地探索與，向客戶提供品質的產品與服務，永遠站在客戶的角度，解決客戶環保問題，幫助客戶實現效益增值。產品廣泛用于電子、化工、橡膠、注塑、機械、印刷、食品、五金、家具、機加工等行業。
公司擁有一支、的服務團隊，不斷的改進升級產品來應對不同行業的環保要求；面對員工，我們倡導“以人為本”的企業文化，為企業的每一個員工創造良好的工作、生活環境，每一個人的才華都能在這里得到體現，面對客戶的需求和利益，我們將以全心全意的精神，竭誠提供更佳的產品、服務和解決方案。
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