液壓自動糾偏裝置是當今市場上比較流行的糾偏裝置,其主要作用在上、下調心托輥上,當輸送帶跑偏時主動調整糾偏托輥角度,從而達到校正跑偏的目的。液壓自動糾偏裝置由檢驅輪、油缸、油泵、調心托輥和機架等構成。當發生輸送帶跑偏時,托輥、輸送帶與檢驅輪接觸,摩擦產生驅動力,帶動油泵加壓,通過閥體程序控制使油路進入油缸,驅動油缸活塞桿伸縮,帶動調偏托輥架來調整輸送帶。此時調偏托輥架的運動方向與輸送帶運行的方向成一定的角度,調偏托輥與正在跑偏的輸送帶產生摩擦,使輸送帶保持居中運行。
該裝置的優點是:反應靈敏,性能穩定;無需動力源;具有調心托輥定位功能,糾正,具有廣闊的應用前景。缺點是:初期投資較大,成本高;體積大,占用空間多;與輸送帶邊沿摩擦,易損傷輸送帶;液壓傳動環節復雜,零部件故障率高。
?液壓糾偏裝置的主要用途是自動檢測并校正皮帶輸送機中的皮帶跑偏問題,確保皮帶始終在設定的范圍內運行。? 這種裝置廣泛應用于冶金、礦山、電力、建材、煤炭等行業的皮帶輸送系統中,能夠有效預防和校正皮帶跑偏,提高生產效率和安全性?。
液壓糾偏裝置的工作原理是通過檢測輪與油泵組成的動力輸出裝置、邏輯閥和油缸組成的執行機構,以及糾偏托輥架的連接來實現的。當皮帶居中運行時,皮帶與左右兩只檢測輪不接觸,屬于正常運行狀態。如果皮帶跑偏,檢測輪會啟動相應的動力輸出裝置,執行機構根據邏輯閥判斷調整糾偏托輥的角度,產生反向推力,將皮帶推向中間位置,從而校正跑偏?。
液壓糾偏裝置的特點包括結構簡單、性能可靠、安裝方便,并且采用全封閉結構,能夠在任何惡劣環境下正常工作。它通過皮帶和檢測輪的摩擦旋轉產生液壓動力,無需電源,具有自動檢測、自動調整和自動校正的功能?
無源液壓自動糾偏裝置作為機械糾偏裝置的升級換代產品,它自動化程度高、壽命長維護費用極低,而且糾偏僅僅需要很少的采購量。它的問世給皮帶機設計、使用單位提供一種不損傷皮帶、費效比高的設備管理手段,將它與皮帶機監控設施一起使用,能有效提高皮帶運輸設備整體可靠性。從我們的產品日益增長的銷售也能看出皮帶保護技術發展趨勢,液壓自動糾偏裝置取代機械糾偏裝置步伐將會越來越快。皮帶跑偏是常見的設備故障之一,皮帶防跑偏與皮帶防撕裂、皮帶防打滑等措施共同組成皮帶機安全可靠的保障。現在越來越多企業生產線對自動化管理、連續化生 產、減員增效等要求頗高,尤其是冶金、建材、港口等行業,無論是設計還是使用部門,都提倡在皮帶運輸設備上增加自動監控設施。監控不與自動糾偏等裝置結合使用,就不能根本解決設備管理問題。老式的機械糾偏低效需要大量布置使用、壽命短每年要投資更換、還有磨損皮帶的弊端,使得皮帶糾偏成為基層設備管理一個難題。
自動糾偏裝置不僅保留了系列產品一貫優點,這個系列已經售出近千臺,在十幾家冶金集團企業近千條皮帶機使用。其控制閥功能和性能歷經多年的改進提高,已經相當完善。集合歷次小改新推出的產品,它集中了衡水昌源機械設備有限公司技術人員多項技術創新;其使用的技術也 都是經過我公司許多用戶使用驗證,證明的確成熟可靠的。產品外形如下圖。
與同類機械糾偏產品對比
1、費效比:與機械式糾偏機相比,液壓糾偏設備一次采購費用高,其單臺采購價達到機械式的4-5倍,表面看起來液壓的沒有競爭力,但從壽命和效能比較結果就迥然不同。
① 壽命
目前機械式糾偏機因為其廉價,其生產制造工藝要求很低,不普通托輥,所有運動的部件如立輥(重要的部件)、轉軸都無自動注油裝置,在多塵、高溫、潮 濕等環境中,潤滑油干涸、運動件銹蝕、轉軸卡死等等現象非常普遍。其正常工作壽命非常短,通常為六個月至一年,甚至更短。機械糾偏裝置一般都沒有超負荷保 護裝置,在厚皮帶大跑偏的情況下,立輥連桿機構受到超大的皮帶推力而不能卸荷,這個時候機械糾偏裝置壽命會大大小于正常壽命。在許許多多的企業我們都能看 到,機械糾偏裝置損壞來不及更換的現象,這在基層早已司空見慣、習以為常。因為即使機械糾偏裝置很便宜,但頻繁更換對企業材料費用支出、維修工作組織都是 一不小的負擔,很難長久維持下去。
液壓糾偏裝置則不然,除了很容易實現大負荷情況下卸荷保護以外,所有運動部件都浸潤在液壓油中,系統的工作壓力僅僅 只是設計壓力的1/3左右,系統糾偏一次的工作時間僅僅10幾秒。負荷低、潤滑良好、工作時間短、磨損基本可以忽略,其運動部件壽命在5 年以上。無源液壓糾偏機更把壽命強化工作延伸到設備整體。無源液壓糾偏機更采用了與眾不同的檢驅輪裝置,在皮帶大跑偏的情況下,不會對糾偏機任何部件造成順壞。
② 效能
公認的液壓糾偏機的效能能達到4-7臺機械式,這種認識基于以下事實。機械糾偏機都是采用“立輥+連桿機構+調心托輥”,調心托輥旋轉動力來自立輥受到的 皮帶跑偏推力,連桿機構遵循“杠桿原理”。如果提高立輥對跑偏的靈敏度,就要降低立輥對調心托輥的推力;要提高立輥對調心托輥的推力,就會降低立輥對跑偏 的靈敏度。它們很難同時提高,這個缺陷是機械式糾偏機不良結構型式決定的,也注定了機械式糾偏裝置低效的結果。實際上,由于機械調心托輥的推力基于皮帶跑偏的推力,兩者成正比,導致機械式糾偏裝置只能按一定的比例限制跑偏,不能完全糾偏。
液壓糾偏機可以很方便地同時提高靈敏度和對調心托輥的推力。WY型糾偏機檢驅輪檢測到皮帶跑偏就開始推動調心托輥, 直到皮帶不跑偏。檢驅輪被調節成輕觸式,很少的摩擦力就能使其工作,它對皮帶的磨損極小可以忽略不計。液壓缸的推力更是立輥不能比擬的,對調心托輥的推力可以達到機械式的數倍至十幾倍。
③ 結論
綜上所述,按5年使用壽命期計算,即使僅僅考慮材料成本,使用機械糾偏花費是使用液壓糾偏機的3倍以上。如果考慮人工成本、和對生產其他方面的影響,液壓糾偏機費效比更是遠遠超過機械糾偏機。
產品特點
一、糾偏精度高
由于該裝置設有橫拉桿,能有效的控制皮帶在機架中心線10MM范圍運行。
二、糾偏效果好
該裝置較其他各種機械糾偏、液壓糾偏裝置顯著的特點是提段距離糾偏,這樣就使托輥機構偏轉較小的角度,就能到達理想糾偏目的,從而使皮帶磨損較小,糾偏效果好。
三、運轉靈活,無需維護
由于各轉動關節設計有干式軸承,使該裝置不拍水、煤泥、粉塵等物料侵襲,只需簡單安裝,無需日常維護。
四、使用可靠,壽命長
該裝置無需任何動力驅動,運轉機構為低運動副,且運動距離短,故該裝置磨損較小,使用壽命長。
五、部件通用,更換方便
該裝置所用托輥為在線皮帶機的上托輥,一旦托輥損壞,用戶只需更換自家的在用托輥即可,從而減少停機時間。
六.下糾偏可以保護皮帶機皮帶下垂,糾偏準確度達到+--5%。
實用新型的目的在于提供一種皮帶自動糾偏裝置,用于解決現有技術中帶式輸送中皮帶跑偏的問題。
為實現上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種皮帶自動糾偏裝置,所述裝置對稱設置在皮帶的兩側,包括殼體,殼體內部設有推桿,所述推桿上固定擋板,所述擋板可帶動推桿在所述殼體內左右移動,所述擋板后側與殼體端面之間設有彈性復位裝置,所述擋板前側的推桿末端固定檢測輪,所述檢測輪上設有環形卡槽,所述皮帶位于卡槽,皮帶偏移擠壓檢測輪、推桿、擋板偏移,彈性復位裝置被壓縮后復位,擋板逆向作用推桿、檢測輪使皮帶歸位。
作為優選,所述彈性復位裝置為復位彈簧。
作為優選,所述復位彈簧包括微調彈簧和二級強力復位彈簧,微調彈簧和二級強力復位彈簧相連接,所述微調彈簧自由端抵在擋板上,所述二級強力復位彈簧的自由端抵在殼體端面上。
作為優選,所述推桿延伸到擋板后側,所述微調彈簧和二級強力復位彈簧套在所述推桿上。
作為優選,所述擋板前側的推桿末端開設一個內口使得推桿末端形成兩個支架,所述檢測輪通過安裝銷固定在支架之間,所述安裝銷的兩端支撐在所述殼體的安裝槽內,所述安裝銷可在所述安裝槽內前后移動。
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