在皮帶裝卸輸送機啟動運行前，先要確認皮帶輸送機設備、人員、被輸送物品均處于完好的狀態；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶裝卸輸送機啟動投入運行使用。要檢查供電電壓與設備額定電壓的差別不超過±5％；
在皮帶裝卸輸送機運行投入，進行以下操作：
1、合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作；
2、合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態下為：設備不動作，皮帶裝卸輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常（無故障代碼顯示）；
3、按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態）再進行下一個電氣設備的啟動；
在皮帶輸送機運行中，遵守被輸送物品設計中物品的規定，遵守皮帶輸送機的設計能力。其次，要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。，在皮帶輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器；
皮帶裝卸輸送機運行停止，按下停止按鈕待系統全部停止后方能切斷總電源。

皮帶裝卸輸送機的使用環境，提到這些我們應該想到有關皮帶裝卸輸送機的使用環境是主要的要提醒大家要明確的和注意的一點是要懂得使用和選擇輸送機的同時，更重要的是來選擇如何的來對皮帶裝卸輸送機的使用環境來進行有效的分析，和不斷的進步，了解到這些具體的方向之后我們也是很堅信皮帶裝卸輸送機的保養我們會做的更好的；
皮帶裝卸輸送機設備使用環境及相關要求如下：
1、場所：室內；
2、周圍溫度：-10～+50℃（當環境溫度超過+40℃時，應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）；
3、相對濕度：5～95%（不結露）；
4、環境：不受陽光直曬，無粉塵、腐蝕性氣體、可燃氣體、油霧、蒸汽、滴水等；應避免含較多鹽分的環境；不發生溫度急劇變化而結露；
5、海拔高度：低于1000米（超過1000米時，由于電氣元件的散熱問題，設備故障率將升高。此情況下應采取適當措施加強電控部分的通風散熱，以減少其故障率）；
6、振動：小于5.9米/秒2（0.6G），為確保系統正常工作，對環境粉塵應嚴格進行控制。在設備使用期內應經常對附著在設備上的粉塵，污物進行清理。

在生產實踐中，傳統波紋擋邊帶式輸送機的致命弱點是：輸送帶擋邊長期與轉彎壓帶輪、立輥與基帶之間嚴重摩擦，造成輸送帶在較短工作時間后即發生擋邊磨損破裂和基帶撕裂現象，大大降低了波紋擋邊輸送帶的使用壽命，而波紋擋邊輸送帶價格昂貴，因此，經過深入分析和反復研究，造成上述現象的主要原因是傳統擋邊輸送機機架采用焊接結構，安裝精度難以達到設計要求，輸送機又由于輸送帶上存在擋邊和隔板，擋邊輸送機無法像普通帶式輸送機一樣安裝調心托輥，因而輸送帶跑偏較大。
皮帶機的結構性能及特點：帶式輸送機稱為帶式輸送機，一般分為固定式和移動式兩種。該皮帶機結構簡單，。它采用柔性輸送帶進行搬運。帶式輸送機的工作原理是一個無休止的輸送帶，圍繞著轉輥和從動輥，并有兩個分支，在兩個滾筒之間有上下兩個輥作為強點，物料在分支上，利用滾筒與輸送帶之間的摩擦輸送。該皮帶機適用于水傾斜兩種輸送方式，可進行零散物料和部件的輸送，以及具有一定工藝操作的流水線。本機結構簡單，工作穩定，輸送性能好，耗電量小，可在各行各業推廣使用。帶式輸送機可根據不同行業的需要選擇物料，因此具有很好的適應性，如硅膠、橡膠和PU材料的帶式輸送機均可輸送，有些常用物料對輸送有要求，如防靜電、防腐等，都能滿足要求。皮帶架也有不同的區別，有碳鋼、不銹鋼、鋁型材可供選擇。調速也有差異，如變頻調速和無級變速。皮帶機為什么如此廣泛使用？因為皮帶機工作時，貨物和輸送帶相互運動，不會產生摩擦，平穩的運轉將物料不會掉落或斷裂。皮帶機不產生噪音，可在任何場合使用。

移動式裝車輸送機普遍應用于物流、、碼頭、車站、機場、倉庫、、郵電、電器、輕工、食品、等行業，完成物品的傳輸、裝卸工作。具有伸縮機架、前后伸縮，伸出距離達9米，總長度可達22米，可以滿足不同距離的輸送作業。本產品廣泛用于：飼料公司、米業公司、面粉廠、甘蔗糖廠、食品公司、粉絲廠、淀粉廠、糧食儲備庫等。適用于物品的傳輸、裝卸工作，大大的縮短了人工往返搬運物料的距離，提高工作效率，降低勞動強度，減少貨物的損傷率，縮短裝卸時間。是降低企業產品成本及質量、提率有效設備注：可根據用戶需要不同規格定做；
移動帶式伸縮輸送機適用于散糧或其它小顆粒物料的輸送，不但可以露天作業，更適用于在河岸上進行散糧裝船作業，也可幾臺串聯使用或于其它糧食機械聯合配套使用；
特點：機械化的裝卸作業在提高物資配送效率，縮短物流時間，減輕勞動強度等方有顯著效果。為企業的生產，現代的管理，的作業帶來優勢；
產品功能特點：
裝卸輸送機的皮帶輸送機部分與伸縮輸送機部分可以組合或分開使用；可以隨意移動至貨物裝卸的場地，進行輕松的作業，有懸掛的前端伸縮式輸送機可任意伸展，使輸送的貨物與裝卸貨位更近；可以即開即停，正、反向運行，直接輸送到貨車或倉庫。
1、裝車機是一種新型，完全符合現在化企業需要的裝卸車設備；
2、裝車機可以在長度方向上自由伸縮；隨時控制輸送機的長度；鏈網輸送機輸送物料裝卸；
3、縮短人工往返搬運物料的距離，縮短裝卸貨時間，降低勞動強度，減少貨品損傷，降低裝卸成本，提高工作效率；
4、裝車機可單裝車或卸車使用，可與其它輸送設備和物料分揀系統配合使用，實物裝車或卸車的自動化作業；
5、裝車機：常用于物流中心、企業倉儲、郵局、快遞、機場、化肥、面粉、食品，飲料、輪胎等企業的貨物裝車或卸車；
6、裝車機，皮帶轉彎機需置于裝卸平臺上固定使用；
7、貨物類型：紙箱，袋子，包裹，行李，輪胎等，裝車機，都能滿足您裝車或卸車的需求；
8、額定承載：50kg/m；
9、整機表面顏色：多種顏色可選。

刮板輸送機主要用于煤礦薄煤層或薄煤層、中厚或厚煤層和緩傾斜煤層炮采、普采、普采、綜采綜放等工作面輸送煤炭，也可用于掘進巷道運輸槽運輸，配套采煤機時，刮板輸送機中部槽也是采煤機的行走軌道。是由刮板鏈牽引，在槽內運送散料的輸送機。刮板輸送機又稱：溜子；電溜子；廣泛應用于冶金、煤礦、礦山、建材、電力、化工、水泥、、碼頭、洗煤廠等行業，是用來輸送物料的重要運輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統組成。
適用于不同條件的采煤工作面，能與各型采煤機和液壓支架相配套使用，完成工作面落煤、裝煤、輸煤、推溜、移架的綜合機械化。
具有性能可靠、運輸力強、傳動平穩、適用性強、可彎曲、易于維護等特點。
執行標準：MT/T105-2006《通用技術條件》軋制槽幫和冷壓槽幫的刮板輸方法如下：
鑄造方法如下：
按刮板鏈形式可分為：中單、中雙、邊雙、準邊雙鏈四種形式;
按輸送能力及電機功率可分為：輕型(單電機P75kw)、中型(單電機75p160kw)、重型(單電機200p400kw)及超重型(單電p400KW);
按應用場所可分為：煤礦井下用輸送機、煤礦井上用輸送機、非煤礦山用輸送機;
按卸載形式可分為：端卸式、側卸式;
按中部槽結構可分為：開底式、封底式;
按驅動電機形式可分為：單速電動機驅動型式、雙速電動機驅動型式。
刮板輸送機裝機功率：5.5kw-320kw，槽寬：280mm-764mm，輸送量：30-700t/h。
使用環境條件 /ENVIRONMENTALCONDITIONS
● 環境溫度在-10C～+40C之間。
● 無破環絕緣的氣體或蒸汽的環境中。
● 有甲烷和空氣混合物、煤塵等爆炸性氣體的環境。
● 海拔高度在2000米以下。
● 無長期連續滴水的地方。
工作原理 /OPERATIONALPRINCIPLE
刮板輸送機的工作原理是將敞開的溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上（組成刮板鏈），作為牽引構件。當機頭傳動部啟動后，帶動機頭軸上的鏈輪旋轉，使刮板鏈循環運行帶動物料沿著溜槽移動，直至到機頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級閉合循環運行，完成物料的輸送。

刮板輸送機組成：
按溜槽的布置方式和結構，可分為并列式及重疊式兩種，按鏈條數目及布置方式，可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。
實際應用
可用于水平運輸，亦可用于傾斜運輸。沿傾斜向上運輸時，煤層傾角不得超過25，向下運輸時，傾角不得超過20，當煤層傾角較大時，應安裝防滑裝置。可彎曲刮板輸送機允許在水垂直方向作2～4的彎曲。
刮板機后溜設備回收完畢，回收上口棚梁和單體支柱，及時用舊枕木架設兩個#字型木垛，接實上口頂板。里側木垛與100#支架尾梁切頂線齊，外側木垛與100#支架底座前端齊。回收上口棚梁和單體支柱時，應由里向外逐架逐棵進行回收，回收前先打好戧柱，嚴格執行先支后回的原則，待木垛、板梁接實后再回收支柱。
刮板機拆除裝車完畢后，經檢查無問題時，去掉斜臺與平板車間連接銷，將副絞車鋼絲繩移開軌道，利用主絞車提升到轉盤道。
刮板機機頭解體后同樣利用斜臺裝車，裝車及方法與裝中部槽相同。
后部刮板機輸送機回收前，后尾梁插板全部打出的情況下，先將后部刮板機輸送機左右側浮煤清凈，檢查后部刮板機輸送機老空側頂板維護情況，確認無隱患后，再檢查上口擴幫段支護，在支護完好的情況下，抽出中間支柱，騰出回收通道后，開始回收，抽出后如發現頂板支護不可靠，用同規格的棚子套棚支護。
拆卸刮板機回收期間，支架正常供液，設專人檢查支架的完好情況，如有漏液等其它情況，立即進行處理，以防刮板機支架尾梁降落。

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