08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號。
（中國稱08F，美國稱1008，日本稱SPHD(SPHE)，德國用DC 01)

08F中F指的是沸騰鋼；

08指的是含碳量萬分之八；

特性：

強度低和硬度、塑性、韌性好，易于深沖、拉延、彎曲和焊接。

用途：

鋼板用作深沖壓和深拉延的容器，如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求 不高的滲碳或氰化零件。

2化學(xué)成分編輯
化學(xué)成分：

碳（C）：0.05-0.11

鉻（Cr）≤0.10

Mn（錳）：0.25-0.50

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)≤0.03,

磷(P)≤0.035

銅(Cu)≤0.20

鐵（Fe）：剩余

3力學(xué)性能編輯
08F
08F
力學(xué)性能：

抗拉強度 σb （MPa）：≥295（30）

屈服強度 σs （MPa）：≥175（18）

伸長率 δ5 （%）：≥35

斷面收縮率 ψ （%）：≥60

硬度 ：未熱處理，≤131HB

4熱處理編輯
推薦熱處理/℃ ：正火930正火推薦保溫保溫時間≤30min，空冷；淬火推薦保溫時間≤30min，70.80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間≤1h。

5應(yīng)用舉例編輯
08F鋼的塑性很好，主要用來制造冷沖壓件，易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉鋼絲。用于沖壓件，壓延機，各類不承受載荷的覆蓋件，滲碳、滲氮，制作各類套筒、靠模、支架。

6二者區(qū)別編輯
08與08F的區(qū)別

08鋼是極軟的低碳鋼，強度、硬度很低，而塑性、韌性，具有良好的冷變形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后導(dǎo)磁率較高，剩磁較少，但淬透性、淬硬性極低。

08F中F表示是沸騰鋼，08表示為含碳量為萬分之八。該鋼是沸騰鋼，性能與08鋼相似，但是時效，敏感性比08鋼更好。

08鋼易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉、冷沖壓、焊接件，表面硬化。

10號鋼是我國GB標(biāo)準(zhǔn)的鋼號，各國根據(jù)各自鋼號命名規(guī)則不同賦予不同名字，是一種碳素結(jié)構(gòu)鋼，同時也是典型的冷作模具鋼，運用廣泛。
中國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號：10；我國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S10C;日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S10C/S12C；美國AISI/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號1010/1012；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號CK10/C10；英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號040A10/040A12；法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號XC10/C10；國際標(biāo)準(zhǔn)組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號C101。

210號鋼特性編輯
該鋼冷塑性好，板材經(jīng)正火或者高溫回火后性能，冷拉正火態(tài)較退火態(tài)的切屑性能好，焊接性優(yōu)良，無回火脆性，強度稍08/08F鋼，塑性、韌性很好，易于對其進行冷、熱加工成型，但淬透性和淬硬性均較差。

相變點溫度（近似值）Ac1=724℃，Ac3=876℃，Ar3=850℃，Ar1=682℃。

3冷壓毛胚軟化處理規(guī)范編輯
溫度700~720℃，保溫時間8~15h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤137HBS，處理后硬度≤118HBS。

4典型應(yīng)用舉例編輯
1、冷擠壓模具沖頭，可用作冷軋、冷沖、冷鐓、冷彎、熱軋、熱擠壓、熱鐓等工藝成型。

2、制造要求受力不大，韌性高的磨具零件。




20號鋼的20是指含碳量為0.2%，屬于低碳鋼。鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

碳含量：低碳鋼一般小于0.25%；中碳鋼一般在0.25～0.60%之間；高碳鋼一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過0.40%),錳(Mn)(一般不超過0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

通常把含碳量少于0.02%的叫熟鐵,大于2.11%到4.3%的叫生鐵,而中間的就是鋼。
特性
（1）特性 該鋼屬于低碳碳素鋼，冷擠壓、滲碳淬硬鋼。該鋼強度低，韌性、塑性和焊接性均好。抗拉強度為253-500MPa，伸長率≥24%。

20特性與15鋼基本相仿，但強度稍高。用途：適用于制造汽車、拖拉機及一般機械制造業(yè)中建造不太重要的中小型滲碳碳氮共滲等零件，如汽車上的手剎蹄片、杠桿軸、變速箱速叉、傳動被動齒輪及拖拉機上凸輪軸、懸掛均衡器軸、均衡器內(nèi)外襯套等；在熱軋或正火狀態(tài)下用于制造受力不大，而要求韌性高的各種機械零件；在重、中型機械制造業(yè)中，如鍛制或壓制的拉桿、鉤環(huán)、杠桿、套筒、夾具等。在汽輪機和鍋爐制造業(yè)中多用于壓力≤6N/平方，溫度≤450℃的非腐化介質(zhì)中工作的管子、法蘭、聯(lián)箱及各種緊固件；在鐵路、機車車輛上用于制造十字頭、活塞等鑄件。

正火可促進該鋼球化，細化大塊狀先共析鐵素體，改進小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

（2）供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)，硬度≤156HBS。

化學(xué)成分
（3）標(biāo)準(zhǔn)JB/T 6057-92鋼的化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)，%）

C Si Mn P S Ni Cr Cu
0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.30 ≤0.25 ≤0.25
（4）參考對應(yīng)鋼號 我國GB/JB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號是20、我國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S20C、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.0402、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號CK22/C22、英國BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號IC22、法國AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號CC20、法國NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號C22、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號C20/C21、比利時NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號C25-1、瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號1450、西班牙UNE標(biāo)準(zhǔn)鋼號F.112、美國AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號1020、日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號S20C/S22C。

力學(xué)性能
（5）相變點溫度（近似值）Ac1=735℃，Ac3=855℃，Ar3=835℃，Ar1=680℃

（6）正火規(guī)范 溫度920~950℃，出爐空冷。硬度131~156HBS。

（7）冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度700~720℃，保溫時間8~15h，再以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤550~600℃，出爐空冷。

處理前硬度≤143HBS，軟化后硬度≤131HBS。

（8）淬火規(guī)范 溫度910℃±10℃，10%NaCl鹽水冷卻。

(9)實測屈服強度fy=245Mpa，彈性模量E=206Gpa，泊松比ν=0.3。

（10）抗剪強度275~392MPa,抗拉強度為253~500MPa，屈服強度為275MPa，延伸率為25%。

（11）退火溫度只要600-650度，保溫時間在1-2h。

2許用應(yīng)力編輯
20號鋼在225℃下的許用應(yīng)力：(16－36mm)111-124MPa之間;(6-16mm)之間117－131MPa

20號鋼在100℃下的許用應(yīng)力：150℃時,20號鋼鋼管的許用應(yīng)力為130 MPa,20號鋼鍛件的許用應(yīng)力為108MPa

3區(qū)別編輯
兩種鋼材都屬于低碳鋼。從數(shù)據(jù)上來看，20號鋼含碳量稍高一些，兩者的金相組織都是珠光體+鐵素體。反映到性能上的表現(xiàn)就是20號鋼的抗拉強度和沖擊韌性稍高一些，基本上兩種鋼材沒有大的區(qū)別。兩種鋼材都淬不上火，熱處理工藝比較簡單，通常是毛坯直接切削加工或鍛造正火，用于不重要的結(jié)構(gòu)零件，連接件或沖壓件，或用做滲碳鋼使用。市面上好象沒發(fā)現(xiàn)有15號鋼，可以以20號鋼替代。

35號鋼是國標(biāo)中的叫法。美國ASTM中叫1035，英國BS叫060A35，日標(biāo)JIS中叫S35C，法國NF叫XC38TS，德標(biāo)DIN中叫C35或者CK35 。
35號鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T699-2015）有良好的塑性和適當(dāng)?shù)膹姸龋に囆阅茌^好，焊接性能尚可，大多在正火狀態(tài)和調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用。

2用途編輯
35號鋼廣泛用于制造各種鍛件和熱壓件、冷拉和頂鍛鋼材，無縫鋼管、機械制造中的零件，如曲軸、轉(zhuǎn)軸、軸銷、杠桿、連桿、橫梁、套筒、輪圈、墊圈以及螺釘、螺母、摩托車架等。。

3規(guī)范編輯
熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：正火,870℃;淬火,850℃;回火,600℃。

金相組織：鐵素體+珠光體。

交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

化學(xué)成份
碳 C ：0.32～0.39

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.25

鎳 Ni：≤0.30

銅 Cu：≤0.25

力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa)：≥530(54)

屈服強度 σs (MPa)：≥315(32)

伸長率 δ5 (%)：≥20

斷面收縮率 ψ (%)：≥45

沖擊功 Akv (J)：≥55

沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥69(7)

硬度 ：未熱處理≤197HB

試樣尺寸：試樣尺寸為25mm

技術(shù)性能國家標(biāo)準(zhǔn)：GB699-1999

4和45號鋼區(qū)別編輯
45號鋼是碳素結(jié)構(gòu)鋼，它的強度是61，HRC是48-55，機械上用的比較多；35號也是碳素結(jié)構(gòu)鋼，不過它的強度卻只有54，HRC是38-45。它們的區(qū)別可以從火花上鑒別的 ，含碳量低的火花，尾部下垂，色稍暗，時有槍尖尾花，花量不多，芒線較粗。45號則尾部挺直流線有分叉現(xiàn)象，射力較大，花量較多。

45鋼含碳量比35鋼高，當(dāng)然是45鋼比較硬。

75號鋼性能與65號鋼相近，其彈性比65號鋼稍差，強度較高，淬透性較低，一般在淬火和回火狀態(tài)下使用。用于制造強度不高，截面尺寸稍小的螺旋彈簧、板彈簧、受磨損的機械零件。
75號鋼介紹編輯
材料名稱：75 統(tǒng)一數(shù)字代號：U20752標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 699-1999

●特性及應(yīng)用舉例：

　　

2化學(xué)成分編輯
75號鋼化學(xué)成分：

碳(C)0.72～0.80,

錳(Mn)0.50～0.80,

鎳(Ni)≤0.30,

硅(Si)0.17～0.37

磷(P)≤0.035,

硫(S)≤0.035

鉻(Cr)≤0.25

銅(Cu)≤0.25

3鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格編輯
75號鋼 Φ30 合金鋼
75號鋼 Φ35 合金鋼
75號鋼 Φ40 合金鋼
75號鋼 Φ45 合金鋼
75號鋼 Φ45 合金鋼
75號鋼 Φ50 合金鋼
75號鋼 Φ60 合金鋼
75號鋼 Φ65 合金鋼
75號鋼 Φ70 合金鋼
75號鋼 Φ80 合金鋼
75號鋼 Φ90 合金鋼
75號鋼 Φ100 合金鋼
75號鋼 Φ110 合金鋼
75號鋼 Φ130 合金鋼
75號鋼 Φ120 合金鋼
75號鋼 10-300 合金鋼
75號鋼 1-50 合金鋼板
4力學(xué)性能編輯
75號鋼力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)≥1080,

屈服強度 σs (MPa)≥880

,伸長率 δ5 (%)≥7,

斷面收縮率 ψ (%)≥30,

硬度HBS:未熱處理≤285；

退火鋼≤241, 試樣毛坯尺寸:試樣

熱處理工藝：

820℃淬火、840℃回火。

5應(yīng)用舉例編輯
用途：①合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于活塞、螺釘、傳動軸、機床，制造注射模的推板、鎖楔、凹模套、復(fù)位桿、直徑較大的推桿、型芯固定板等結(jié)構(gòu)上。合金結(jié)構(gòu)鋼比碳素鋼有更好的力學(xué)性能，特別是熱處理性能優(yōu)良。

②傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動，以及、聯(lián)軸器、離合器和制動

85號鋼強度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高，但彈性略低，其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似，淬透性也不高，在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強度不太高的振動彈簧，如鐵道車輛、汽車、拖拉機及一般機械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984

特性及適用范圍：

85號鋼強度、硬度比其他高碳結(jié)構(gòu)鋼要高，但彈性略低，其創(chuàng)收性能與65、70、75、80鋼均相似，淬透性也不高，在油中臨界淬透直徑為9-23mm。85號鋼適用于制造截面尺寸不大與承受強度不太高的振動彈簧，如鐵道車輛、汽車、拖拉機及一般機械上的扁形彈簧和圓形螺旋彈簧以及其他用途的彈簧鋼絲和鋼帶等。

2化學(xué)成份編輯
碳C ：0.82～0.90

硅Si：0.17～0.37

錳Mn：0.50～0.80

硫S ：≤0.035

磷P ：≤0.035

鉻Cr：≤0.25

鎳Ni：≤0.25

銅Cu：≤0.25
力學(xué)性能編輯
抗拉強度σb (MPa)：≥1127(115)

屈服強度σs (MPa)：≥980(100)

伸長率δ10 (%)：≥6

斷面收縮率ψ (%)：≥30

硬度：熱軋≤302HB;冷拉+熱處理≤321HB;退火鋼≤255

試樣毛坯尺寸/mm:試樣

4熱處理規(guī)范及金相組織編輯
熱處理規(guī)范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨

主營產(chǎn)品: ,熱(冷)作模具鋼,,工具鋼,結(jié)構(gòu)鋼,合金工具鋼

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