熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現場施工，現場使用水泵的時候，如果出現管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡易可行的方法，供大家參考.
現場狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質為蒸汽，泄漏系統溫度400～500℃，系統壓力4MPA。
密封施工方法根據泄漏部位現場勘測，為實現有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而泄漏。
1.夾具設計
(1)夾具結構形式確定
①包容泄漏點，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側發生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據泄漏系統溫度和泄漏部位特點，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質和工藝性能，易于建立均勻致密的密封結構，且密封可保持長期穩定。
(2)用量估算單側泄漏點需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內徑尺寸較小，安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環形腔注入密封腔后，再進行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補注壓緊，防止應力松弛。
(3)密封劑固化后，經過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔。
熱水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決
打開閥門電流應該會、關閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。
關于水泵問題、建議測下流量、出口壓力換表測量下。再與水泵參數進行對比。
打開閥門電流應該會、關閉閥門電流減少;可能原因看你的閥門開度和表盤顯示可能不一致。油庫新建一消防泵房，新安裝四臺消防泵，一臺泡沫泵，兩臺清水泵，一臺備用泵。平時用的只有清水泵，兩臺泵的參數型號一樣，離心泵，額定揚程120m，額定出口壓力1.2MPa，流量100L/s，電機額定電流322A，功率185KW。消防泵主要用于油罐冷卻噴淋。噴淋水出口離泵地面高15m，泵進口水源引自一臺水罐自壓供水，水罐液位高10m。進水管DN250，出水管DN300
體泵的型號和曲線沒有。根據以上反映情況，這臺泵應該是高比轉數的泵，和混流泵的曲線相似。那么這種情況是很正常的。閥門開得越大壓力越低，但流量其實更大。閥門開得過大時，泵出口壓力低于你要求的壓力，是因為管路阻力小于泵的揚程過多。這個情況使用是完全沒有問題的。因為泵的出水量將遠超過你要求的流量，還不超功率，對消防有利。(一般離心泵要求關閉閥門啟動，混流泵開閥門啟動，混流泵關閥啟動電流會很高)
水泵閥門和表盤電流的一些頑固問題怎么解決：
啟動時關閉出口閥，在出口閥未開時候壓力達到1.6MPa。然后慢慢打開出口閥，此時出口壓力隨出口閥的打開而減小，并且電流降低。當全開出口閥時，壓力只有0.3MPa根本滿足不了我們消防要求，且此時電流小，比額定電流小。此時我們逐步關小出口閥，壓力隨之升高，電流。當壓力達到0.6mpa時，電流開始超過額定電流。繼續關閥，壓力、電流都繼續提高，當壓力達0.8MPa時，此時出口閥基本已經關得所剩無幾了，且電流達到350a遠超過額定電流。此狀態運轉7分鐘或更短會出現軟啟動器“過熱跳閘”或“過載跳閘”，電機發熱。
總之是出口閥，壓力下降，但是電流反而減小，且當出口閥全開時，電流反而很小，小于額定電流。反之出口閥減小，壓力升高，但是電流，超過0.6MPa時會出現電流過大，電機過載。
熱水泵安裝基礎面的水平
熱水泵的基座一般可以用質地堅硬而不易腐爛的木材制作零時基座，更多用預先澆制成型的水泥做固定基座，臨時性基座安裝移動方便，安裝時要注意質量，為安裝牢固可靠應把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。固定基座牢固穩當，缺點是不能移動。
熱水泵先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠太近都不合適。墊鐵平穩，每堆墊鐵的數目不超過3塊，以免發生滑動或彈簧現象，地腳螺栓擰緊后，應對其水平度再做符合，具體按下述方法和步驟進行安裝。
（一）水泵找正
耐磨多級泵找正的目的是要使水泵的進、出口中心線以及軸心線，與水泵混泥土基座澆筑時所劃定的相應中心線完全一致，才能與動力機相配合，找正的方法是：以縱、衡中心線為標準，在空間各一相互垂直的縱、衡中心線，在兩線上各掛垂直兩條，移動水粟，使其進、出口中心線與軸線所掛的垂線相重合。
在找正工作的過程中，如發現地腳螺栓不正確，或者是水粟本身的地腳螺栓孔制造不符合使用說明書圖紙上的要求，螺栓孔與螺栓對不上，或對上后無移動余地，這時采取適當的措施，如放大水泵地腳螺栓孔、敲動螺栓等，使水粟找正誤差不超過規定的數值。
（二）找水平
找水平的目的是使水泵軸呈水平狀態，水泵的進、出口法蘭盤面呈垂直狀態，與進、出水管的連接正確，水泵找平方法：
小型耐磨多級泵找平時，將水平尺靠在水泵進、出口的法蘭盤面上和軸端靠背輪的端面上，用楔形鐵塊調整水泵的高低，使水平的氣泡居中。
臨時耐磨多級泵即組的基座一般都是用質地堅硬而不容易腐爛的柞木、松木、愧木或榆木等方木（10cmX15cm以上）制作，也有預先澆制成型的水泥柱組合而成的，根據耐磨多級泵與動力機配套和制作材料情況，臨時性基座可以做成整體式或分開式兩種，整體式耗用木料較多，但安裝移動方便，分開式可以不受木料限制，節省材料，但安裝移動不方便，固定和調整也比較困難，適用在皮帶轉動中心距較大的地方，臨時基座同樣要注意質量，為安裝牢固可靠應把木排下面方木埋在地下在木排四角處打木樁固定泵體的安裝。
目前，耐磨多級泵的產品分有底座和無底座兩種，安裝帶底座的小型水泵，先把底座吊放在基座上，套上地腳螺栓，調整底座位置，然后用水尺放在底座的加工面上，檢查底座的水平度。不平時刻在底座下加墊楔形墊鐵或薄鐵片，墊鐵放在地腳螺栓的兩旁，離螺栓的距離為1-2倍地腳螺栓直徑，太遠太近都不合適。墊鐵平穩，每堆墊鐵的數目不超過3塊，以免發生滑動或彈簧現象，地腳螺栓擰緊后，應對其水平度再做符合，安裝無底座的大型水泵，先將已澆制好的水泥基座清理干凈，將水泵吊到基座上，再度進地腳螺栓，然后按下述方法和步驟進行安裝。
新的三維葉輪水力設計，，抗汽蝕性能好，可作凝結水泵使用熱水循環泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領域，熱水循環泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環泵不出水怎么辦？1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。2.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象)。3.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。4.熱水循環泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。5.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。調整電機方向，堅固電機接線。6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵。
熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現強度下降、高溫氧化、蠕變等現象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API610規定。
當液體溫度205°c時，泵殼用徑向剖分式。
當液體溫度149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業泵廠生產熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱
R型熱水循環泵
產品分類： 熱水泵 熱水循環泵
產品名稱：R型熱水循環泵
流量范圍：Q=14.4~416m3/s
揚程范圍：H=34~80m
輸送溫度：<250℃ (80℃時請申明)
吸入壓力：<3MPa (0.3 MPa時請申明)
密封形式：浮動環密封
材質：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13
產品詳情型號參數 注意事項故障處理裝備拆卸
R型熱水循環泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進口壓力為5MPa；當熱水溫度不250℃，泵進口壓力不應大于3MPa。
型號說明
100R－37A
100－表示進口直徑為100mm
R－表示熱水循環泵
37－表示泵設計揚程為37m
A－表示葉輪外徑改變
結構型式
泵為單級單吸和兩級單吸懸臂式，用浮動環密封，軸承為滾動軸承和球軸承，采用稀油潤滑。
旋轉方向
從電機端看，泵為逆時針方向旋轉。
主要零件材質
按不同的壓力，主要零部件的材質有：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13。
成套范圍
成套供應泵、電機、聯軸器、底座。
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