廢舊電纜電線低溫處理的辦法，是大約上個世紀九十年代時候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線纜下變脆，后經過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點是成本高，難以進行工業化的生產。目前，在廢舊電路板、廢舊線纜等處理回收中，低溫破碎技術便得到了較好的應用，在液氮冷卻下，廢舊線纜、廢舊電路板就會變的很脆，很容易粉碎。但是這種回收辦法很少由廠家批量使用，主要原因還是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。
機械粉碎法：該方法采用的是粉碎加分選的方式，通過粉碎將廢電線電纜脫皮，之后利用水洗或者氣流分化、靜電分離的方式將銅塑分離開，該方法適用面廣，不僅可以加工粗的平方線、電纜線，也可以加工汽車線、摩托車線、電動車線、網線、通訊線、家電拆解線、電子線等原料，同時相對于機械剝皮設備，其產量更高，大大降低了人工工作強度。另外，該方法根據分離用水不用水的不同，又分為干式和濕式的，其中干式銅米機設備因為不用水洗的特點，在現在嚴查環保的今天，其市場需求量的比較大的。
不合格電線的危害： 劣質的材料會引起電線的導電能力下降，同時發熱變嚴重，無法達到安全的使用標準，終導致電器無法正常工作，漏電情況頻發。不合格電線的耐高溫性和阻燃性也有限，在電線高負載的情況下，很容易發熱燃燒，引發火災。
現在的工程剩余光纜比較多，也比較分散。如果全部做到上門回收也不符合實際，一般根據客戶的庫存量和距離遠近來確定回收光纜方案。如在的回收范圍之內都可以做到上門服務標準，一些比較遠的庫存光纜單位會根據客戶要求以及庫存量的多少來確定怎樣的回收方案告知客戶，讓再生資源科循環利用的資源真正實現它的價值。
廢舊的電線電纜在收回之后要進行一些處理，這些處的過程包含；把鋁芯線和銅芯線，巨細電纜線分隔，之后把鐵皮或鐵絲撥去，再用專撥電線機把外面的皮撥離金屬與塑料的別離，之后再用靜電別離器，將稠濁料破壞，使用金屬與塑料的不一樣帶電特性，可別離出銅，鋁等金屬。
回收的廢舊電線電纜料一般大都會有不同程度的老化，所含的助劑都存在不同程度的損失。雖然廢舊電線電纜回收再生加工后其性能與新材料相比有所差異，但目前新的研究數據表明，可通過重新調整配方，添加必要的功能助劑來改進廢舊電線電纜的加工性能、力學性能和電氣性能等，針對不同的產品要求，采用不同的工藝配方與工藝。即對廢舊電線電纜料熔融后再生利用，即破碎后添加適量功能助劑再次二次造粒，制成內襯料，用于擠制電力電纜的內襯層。
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