江西創先精細鈣業有限公司坐落在中國“烏雞之鄉”的江西省泰和縣工業園,是一家從事研發和制造食品醫藥級的氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣的公司。公司引進國外的工藝技術,結合自身近二十年的專注研發和對設備的工藝改良,并且定制相關配套設施,建成了國內特的生產流水線-----從原料進廠到產品出廠是一個連續自動化的、的、顛覆傳統的工藝流程:在方圓200km的礦山經化驗合格后按礦脈優選礦石,再用高壓水搶沖洗、人工挑選等工序完成原料處理得到不含泥土、雜質的潔凈石灰石塊,然后經破碎、研磨制得石灰石粉;石灰石粉煅燒過程是采用全自動天燃氣間接煅燒窯煅燒代替傳統的煤石煅燒立窯,確保了生石灰高活性、高潔凈度、白度好,杜絕了產品的二次污染;生石灰與水進入消化池發生消化反應,通過優化消化工藝、控制消化參數,制備出品質細膩、出漿率高、活性優良的石灰乳;進一步剔除各種金屬離子等雜質后的石灰乳,通入低溫帶攪拌器的反應釜碳化塔與二氧化碳氣體發生碳化反應生成碳酸鈣,這種設備的優點是可防止“返堿”的現象發生及晶形隨意可控,去除黑點雜質,使產品的純度、分散性明顯優于傳統工藝產品;后通過壓榨脫水、外加熱間接干燥、氣流對撞切割解聚,保持原有晶形,完成儲存,真空包裝,達到無塵作業環境。
整個過程是在密封的設備中進行生產,其中石灰石質量和表面潔凈度的監控、焙燒溫度的監控、石灰活性度和消化溫度、壓力、時間、攪拌的剪切力度、晶行導向控制、粉體粒徑以及雜質和重金屬離子的去除等全過程都實行了嚴格質量管理監控,真正做到了深加工,且整個工藝達到機械化、電汽化、自動化和智能化。
此外,為適應市場需求及對自身產品開發創新的要求,公司建立了功能的實驗室,其中配有萬分之天平、超純水設備、電熱恒溫干燥箱、原子吸收分光光度計、BET比表面積儀、激光粒度分布儀等、全自動的儀器設備,實現了新產品的研發創新及檢測工作,以嚴謹的科學態度產品的質量以及贏得客戶的青睞。
公司的發展目標:致力于食品級的氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣研發、生產、銷售;通過不斷的技術創新,形成自主技術,行業技術,獲取市場競爭優勢;通過不斷提升團隊建設,造就一支工作,科技素質強的員工隊伍,作為企業持續發展的原動力;同時將企業打造成科技型、效益型、環保型的科技型。具體目標:產品向精細化、功能化、化方向發展;工藝向自動化、清潔化、節能、環保方向發展;提高創新研發技術、技術人員業務能力。
公司產品所有指標全部符合國家食品標準,完全可與進口產品相提媲美,在國際市場有很強的競爭力!產品質量遙遙于同行業的產品,企業創新能力也在同行業中位于前列,并能為不同的客戶提供個性化的解決方案。
工業制備
1、石灰消化法:將石灰石在煅燒成氧化鈣后,經精選與水按1:(3~3.5)的比例消化,生成氫氧化鈣料液經凈化分離除渣,再經離心脫水,于150~300℃下干燥,再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣成品。
CaCO3→CaO+CO2↑
CaO+H2O→Ca(OH)2。
2、將試劑氯化鈣溶于水中,制得25%的水溶液,加熱至80℃,然后分次加入濾過的30%的氫氧化鈉溶液 ( 可超過理論量30%) ,反應得到氫氧化鈣,所得漿狀混合物經抽濾后洗滌,先用0.1%的氫氧化鈉水溶液洗去大量氯離子,然后用蒸餾水洗至氯離子合格。
3、擴散法:配制兩種溶液:一為30g重結晶的CaCl2?6H2O溶于50水中;一為12gNaOH溶于50水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸鹽。將兩種溶液分別裝滿兩個50的燒杯中。將兩個燒杯小心地放在同一個容器中,燒杯距離容器的上緣2cm,蓋好容器蓋,靜置4周后有1cm左右的針狀結晶生長出來,收集過濾,快速水洗,再依次用稀鹽酸、水、、洗滌,后在短時間內于110℃進行干燥。
4、將堿金屬的氫氧化物溶液與鈣鹽的水溶液作用可得氫氧化鈣。將46g四水溶于經過煮沸排除氣體的500的蒸餾水中,冷卻至0℃,邊振蕩邊分多次加入1mol/L的氫氧化鉀溶液(不含CO2),滴加過程中保持溶液為0℃,過濾分離析出的Ca(OH)2沉淀,用12L水分若干次傾析洗滌,吸濾沉淀在(相對密度1.355)干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。
石灰氫氧化鈣和空氣中二氧化碳還會發生反應從而形成難溶于水的碳酸鈣。制糖工業生產中,先利用氫氧化鈣中和糖漿中的酸,然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應生成沉淀物被過濾出去,以此減少糖的酸味。
使用氫氧化鈣的防護事項:
1.呼吸系統防護:必要時佩帶防毒口罩。
2.眼睛防護:戴化學安全防護眼鏡。
3.防護服:穿工作服(防腐材料制作)。
4.手防護:戴橡皮手套。
5.工作后,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
氧化鈣與水消化越完全,氫氧化鈣的轉化率越高。這是因為氧化鈣遇水后,首行吸水,形成中間產物水合鈣(CaO·2H2O),再經轉化反應(CaO·2H2O→Ca(OH)2),生成氫氧化鈣。水分子與氧化鈣晶體發生的水化反應,會產生一定的體積膨脹和體積,這是因為石灰與水拌合后,反應產物的轉移速度小于水化反應速度的結果。氧化鈣在轉化為氫氧化鈣粉末過程中,外觀體積。
氫氧化鈣是一種二元強堿(但氫氧化鈣的溶解度較小,實際上顯中強堿性),具有堿的通性,對皮膚,織物有腐蝕作用。氫氧化鈣在工業中有廣泛的應用。它是常用的建筑材料,也用作殺菌劑和化工原料等。
氧化鈣(calcium oxide),是一種無機化合物,它的化學式是CaO,俗名生石灰。物理性質是表面白色粉末,不純者為灰白色,含有雜質時呈淡或灰色,具有吸濕性。
石灰有熟石灰和生石灰之分。熟石灰在一升水中溶解1.56克(20℃),它的飽和溶液稱為“石灰水”,呈堿性,在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。生石灰的主要成分是氧化鈣(CaO),白色固體耐火難溶。將(CaO)含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒至900℃以上即得。是有吸水性,可用作干燥劑,民間常用以防止雜物回潮。與水反應(同時放出大量的熱),或吸收潮濕空氣中的水分,即成熟石灰[氫氧化鈣Ca(OH)2,又稱“消石灰”。
氧化鈣和氫氧化鈣是重要的化工原料,從外觀看上去差不多,但是通過應用和對比,會發現兩者的不同。
1、凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石,可用來生產石灰。為加快分解,煅燒溫度通常很高。石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。欠火石灰中的碳酸鈣部分分解,使用時缺乏粘結力。
2、石灰的主要成分是氧化鈣,白色固體,耐火難溶。將含量高的石灰巖在通風的石灰窯中鍛燒到900℃以上得。與水反應,吸收潮濕空氣中的水分,即成氫氧化鈣。
3、它的飽和溶液稱為石灰水,堿性,在空氣中吸收二氧化碳而成碳酸鈣沉淀。
4、石灰熟化后形成的石灰漿中,石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構,顆粒細,比表面積很大,其表面吸附一層較厚的水膜,可吸附大量的水,因而有較強保持水分的能力,即保水性好。
它們之間的性質不同,成分不同,應用的環境也不一樣,氫氧化鈣由氧化鈣加水生成,平時兩者不可混放,并遠離潮濕的環境
生石灰熟化后形成的石灰漿中,石灰粒子形成氫氧化鈣膠體結構,顆粒極細(粒徑約為1μm),比表面積很大(達10~30m2/g),其表面吸附一層較厚的水膜,可吸附大量的水,因而有較強保持水分的能力,即保水性好。將它摻入水泥砂漿中,配成混合砂漿,可顯著提高砂漿的和易性。
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