定制無動力滾筒輸送機確認以下技術參數：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；
為確保貨物能夠平穩輸送，在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應加托盤輸送。　
1、滾筒的長度選擇：
　　不同寬度的貨物應選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物+50mm”。
　　2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
　　按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。　
3、滾筒材料及表面處理 ：
　　根據輸送環境的不同，確定滾筒所采用的材質和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發黑還是包膠）。
　　4、選擇滾筒的安裝方式 ：
　　根據整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。　對于 彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和 轉彎半徑而定。

除了在使用時需要注意之外，無動力滾筒輸送機也需要定期進行保養和維護的工作。
設備定期檢測各運動部分的潤滑是否良好，并在潤滑不足時及時補充潤滑油，并定期對滾筒軸承部分添加潤滑油，這種添加一般以一月一次為例。
在使用周期之內，需要安排維護班組在固定時間之內對無動力滾筒線進行檢測，主要放向為兩處，一，滾筒的運轉是否正常，二，整體輸送機在工作時是否有出現異響，抖動的情況。
除了進行定期的檢查維護工作之外，在日常的工作當中，也需要妥善維護和保養，在每天的工作結束之后，工作人員需要將殘存在滾筒線間隙當中的廢渣清理干凈，避免造成滾筒線表面以及軸承間隙的卡死與損壞。

滾筒輸送機的結構主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。
線體材質按形式分為:鋁型材結構、鋼架結構、不銹鋼結構等。
滾筒材質分為:金屬滾筒(碳鋼和不銹鋼)、塑料滾筒等。
驅動方式:減速電機驅動、電動滾筒驅動;
傳動方式:單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、多楔帶等;
角度:30度-180度;
滾筒輸送機具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。
滾筒式輸送機適用于各種成件物品連續輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機電、汽車、拖拉機、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業。

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