對于直徑不超過8mm的鋁螺柱保持用儲能式螺柱焊方法。大約1ms的焊接時間能阻止熔池與大氣的作用。較高的電流密度破壞了鋁材的氧化皮并形成金屬蒸氣保護了熔池。然而對于10mm及以上規格較大的鋁螺柱時,使用儲能式鋁螺柱是不穩定的。
螺柱提升到預先設定的高度后,釋放多脈沖形式的焊接電流;它將強化焊接電流階段的電弧,使得螺柱端面和工件表面熔化。電弧在工件表面以及螺柱端面生成一個熔池,伺服電機通過反向電流的作用,使得螺柱壓入熔池。
為了消除氫脆的威脅,緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙,以使氫從鍍層中滲出,烘焙通常在375-4000F(176-190℃)進行3-24小時。由于機械鍍鋅是非電解質的,這實際上消除了氫脆的威脅,而鍍鋅利用電化學方法, 存在氫脆現象。另由于工程標準禁止硬度HRC35的緊固件(英制Gr8,公制10.9級以上)熱浸鍍鋅。所以熱浸鍍的緊固件很少發生氫脆。
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