耐高溫漆顯然它的功效與他的名字相符，這是它大的特點。相比其他的油漆產品，耐高溫漆在惡劣的環境下施工對其效果的阻礙是非常少的。由此看出，耐高溫漆是一款出色的產品。耐高溫漆，又稱耐高溫油漆，高溫漆，耐高溫涂料，分有機硅和無機硅耐高溫漆系列.耐高溫漆,顧名思義，就是能經受高溫氧化和其它介質腐蝕的油漆。可耐高溫達200~1200℃，大部分采用高溫溶液，要求油漆在上述環境中能夠達到穩定的物理性能（不脫落，不起泡，不開裂，不粉化，無銹蝕，允許有輕微變色）。
有機硅耐高溫漆的發展可以說機遇不斷，自從有機硅耐高溫漆成功上市以來受到業內的一致好評，有機硅耐高溫漆成膜物硅樹脂具有較高的防腐性能，其耐溶劑、耐酸性極為。有機硅耐高溫漆施工前預估是很重要的，預計用量如超出實際用量則是浪費，成本也就高處很多；如預估用量少于實際用量，則施工過程中涂裝過半再去訂購原料，過程中已經涂裝好的漆膜與再次涂裝的油漆終發揮的效能及裝飾度相差很多，再者重新訂購的油漆包含面漆等，訂購的批次不同顏色方面也略有不同，這就造成涂裝面漆的裝飾度下降，影響整體效果。
在現代的工業生產設備上，炙熱的火焰、熾熱的金屬、高溫高壓、高溫下的材料氧化腐蝕，這些工況耐溫高，壓力大，腐蝕嚴重，材料持續承受著多種合力，如有一點出現了問題，工業生產就會出現嚴重安全事故，后果不堪設想。要想這些安全隱患得到，選用耐溫高、防腐性能優、保溫隔熱等特殊性能的高溫涂料是必然的；耐高溫漆漆膜堅韌、高硬度、抗酸堿腐蝕、耐化學等有機溶劑的侵蝕、以及可長期在高溫環境中耐持續高溫的特殊性能，雙獅耐高溫漆不同于市場上的普通高溫漆，雙獅耐高溫漆的特殊之處在于耐高溫漆漆膜可長期耐高1200攝氏度高溫環境中，且為自干型耐高溫涂料為的是可以帶溫施工，是同行業無法比擬的。
有機硅耐高溫漆近年來作為一類綠色環保型涂料在眾多領域特別是高溫部件方面得到了廣泛的應用。硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，具有的防潮防銹等性能；如今市場上不乏銷售粉末涂料，由于受粉末涂料樹脂自身結構的影響和限制，這些常用粉末涂料在一些性能上存在著不足之處，導致了應用上的局限性；但是其相對與有機樹脂相比，有機硅樹脂有著更為優良的耐熱、耐水性及電絕緣性能；可以改進其對基材的耐熱程度以及對基材附著力等問題。
耐高溫涂料對基體有良好的附著力，涂膜有良好的物理機械性能（低收縮率、適當的硬度、韌性、耐磨性、耐溫性等）。介質的腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕；由于交替性或是持續性防腐，防腐性能要大大提高，其涂層防腐技術性能要，它能既能滿足腐蝕環境中的防腐蝕要求，又要滿足性能交變的性能疲勞的要求。涂膜耐化學介質、耐鹽水、耐鹽霧、耐濕熱、耐大氣老化等高溫腐蝕的機理是取決于液體介質和固態金屬之間的作用：物理溶解，化學腐蝕，電化學腐蝕大體三種腐蝕，腐蝕的介質是單質(O2、Cl2等)，非金屬化合物(H2O、CO等)，金屬氧化物(MnO3、V2O5等)，金屬鹽(NaCl、Na2SO4等)和腐蝕性固態顆粒沖刷下的腐蝕等。
耐高溫涂料是在高溫環境下發生化學交聯反應形成三維網狀結構成膜，交聯反應通過樹脂中不飽和基團的自動氧化進行縮聚反應來實現。在成膜過程中，分散介質揮發的同時產生聚合物粒子相互擠壓變形而聚集起來，后由粒子狀態的聚集變成為分子狀態的凝聚而形成連續的涂膜達到防腐效果。
油漆成膜的干燥程度主要有表干和實干，漆膜只有達到實際干燥和完全干燥，才能發揮其 應有的防護作用。下面為大家解說檢測漆膜干燥的測試方法：
1.表干時間的測定：GB/T 1728–1989《漆膜、膩子膜干燥時間測定法》規定了吹棉球和指觸兩種測定表干方法。GB/T 6753.2–1989《涂料表面干燥測試 吹棉球法》 規定了用吹棉球測定表干時間的測定方法。吹棉球法：在漆膜表面上輕放 1 個約 1 cm3 的疏松脫脂棉球，用嘴距棉球 10 ~ 15 cm 沿水平方向輕吹棉球，如能吹走棉球，漆膜表面不留棉絲，即為表面干燥。
2.實干時間的測定：在漆膜上放1片標重 75 g/cm2：15 cm × 15 cm的定性濾紙(光滑面接觸漆膜)，濾紙上輕放重 200 g，底面積 1 cm2的干燥試驗器，同時啟動秒表。 30 s后移去干燥試驗器，將樣板翻轉，濾紙能自由落下，或在背面用握板之手食指輕敲幾下，濾紙能落下，而濾紙纖維不粘在漆膜上，即為漆膜實際干燥。
耐高溫漆是由高溫樹脂、耐熱顏料、助劑、溶劑等組成，其具有表干迅速、附著力好、柔韌性好、施工方便、耐高溫等特點，分為單組分和雙組分。耐高溫漆具有良好的耐熱性，漆膜具有抗潮，耐腐蝕等借機械性能，耐高溫漆適用于一切耐高溫環境，使其免受高溫腐蝕介質的侵蝕（如發動機外殼、大型機械設備、煙囪、排氣管、熱交換器等。）
耐高溫漆是一切高溫發熱部件不可缺少的工序，耐高溫漆的干燥方法有：
1.常溫干燥：空氣濕度80%以下，溫度10℃~30℃，并保持通風時底漆待干時間為小于等于60分鐘，60分鐘后即可輕磨重涂，面漆溫度10℃~30℃，待干時間為小于等于60分鐘，實干小于等于24小時。
2.加熱烘干：耐高溫漆涂膜后將基材置于烘干爐中加熱烘烤，涂層的干燥時間可大大縮短，從而提高整個涂層的機械性能。加熱烘干，按溫度可分為低溫(100℃以下)、中溫(100-150℃)和高溫(150℃以上)三種，也可以對流干燥、輻射干燥、感應干燥三種，進行干燥注意爐內溫度均勻一致，避免涂膜表面過烘及未干情況。
有機硅耐高溫漆廣泛應用于高溫場所，諸如鋼鐵煙囪、高溫管道、高溫爐、石油裂解裝置以及軍工等方面的外表裝飾，用來防止鋼鐵等金屬在高溫下的熱氧化腐蝕，確保高溫設備能夠長期使用。隨著我國現代工業的不斷發展和對外開放的不斷深入，特別是冶金、石化、能源、新材料等行業中新工藝、新設備不斷地涌現，對 有機硅耐高溫漆的需求量越來越大，所以開發的有 有機硅耐高溫漆具有廣闊的市場前景。從45 世紀?5 年代開始; 人們投入大量精力研究耐高溫涂層與涂料，開發了各種各樣的產品。據報道，目前國外已研制出可耐8 >46 A的耐高溫涂料。但我國在這方面的研究相對較弱，能耐655 A的高溫涂料報道較少Q 8 R，耐>55 @ <55 A的高溫涂料產品較多。由于有關 有機硅耐高溫漆的技術評估及標準不一、 有機硅耐高溫漆涂層失效原因分析的偏差，導致 有機硅耐高溫漆保護效果參差不齊的問題相當。
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