冷板(chillplate, Cold plate)是作為水冷散熱系統對熱影響很關鍵的一個部件，熱設計的目的就是要在有限的空間內通過對產品流道的合理布置從而有效的降低冷板的熱阻。布置流道就是要在客戶的限制條件下如冷板的尺寸，流體的流量，流體特質Pump的P-Q，產品使用的環境等，滿足散熱性能。
焊接設計要注意：
?采用氬弧焊接需要開適合焊接的斜坡口；
?釬焊、攪拌摩擦焊需要嚴格控制焊縫的間隙，間隙在0.05~0.10mm之間；
?無論何種焊接方式對焊料的選擇都焊料與母材的材質相近，否則因產品處于鹽溶液當中產生原電池反應腐蝕焊縫。
?對于焊接會產生變形，焊接前產品需對厚度留有余量，以免后加工使產品尺寸無法
干燥的空氣通入產品，保壓2小時，產品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀察產品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測試通常比較危險，產品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會產生爆炸，該方法在實際操作中較少使用
以某產品需要測試10kg/cm2為例，首件產品先通入2kg壓力，保壓10分鐘，觀察無異樣，然后通入5kg，后才通入7kg，再至10kg。驗證產品可以抵抗10kg壓力后，后續測試依照2kg 3分鐘，5kg 3分鐘，10kg 10分鐘測試(具體按照客戶要求或者設計規格)
推動水冷板不斷迭代和發展的一個重要因素是：提高導熱效率。
提高導熱效率通常有以下幾種方案：
（1）提高冷板與電芯的接觸面積；
（2）提高冷板與電芯之間界面的導熱率；
（3）提高冷板自身（材料）的導熱性能；
（4）調整流道設計，提高流體自身的換熱效果；
（5）不同冷板布置方案。
冷板材料上，目前業內主要采用的是鋁合金，銅的導熱效果更好，但成本要貴得多，所以不是主流方向，在非電池包領域有應用；對于提高導熱界面的導熱效率，主要是在導熱界面材料TIM上做功夫，由之前的空氣介質，到后來的導熱墊，再到目前的導熱膠，TIM的導熱效果在不斷提高。
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