山區(qū)農(nóng)村有許多人為了生計，不得不外出打工糊口，一年回不了幾次家，常年外出，因為當?shù)貨]有適合的掙錢項目。新型家用炭化爐可以利用山區(qū)資源，把山區(qū)農(nóng)村的廢棄木材、竹子、果殼、樹枝等成木炭，木炭使用，民用取暖、燒烤，茶葉烘干等，工業(yè)化工廠、硅廠、鋼廠等需要。一臺新型臥式炭化爐拉回家就能用，不用電，不需要安裝，操作簡單，易學，是農(nóng)村小成本創(chuàng)業(yè)的好設備。 】設備到家后，先要把木頭截成公分左右的樹段，不能太長了，不能把帶有泥土的樹根放進去，那樣容易燒制不透溫度還不容易上升。。然后把細一些的木材放置在爐子底部，要切記，要擺放整齊、密實。】在爐子底部有個點火口開始點火，用木材或者氣、電都可以。剛開始點活動時候可能有少許煙氣，但是不大。溫度上升到-度左右，爐子里面的木材開始排出濕氣。這個過程很漫長，但也是根據(jù)木材的干、濕程度來講的。一般來說，干木材排濕階段為-個小時左右。濕木材則是需要-個小時左右，山上剛剛伐的，時間則會長。不要擔心，也不要著急，不能半途不填木材就去睡覺或者怎么得，那樣的話，就是再開始點火燒炭出來的炭也是半生不熟。】當排濕氣階段過后，溫度會持續(xù)上升，當溫度升到度左右的時候，爐子底部的可燃氣體就會轉(zhuǎn)換成功，這個時候也不能把芯棒丟棄不填燃料，還是要少量的適當添加一些芯棒。】等到可燃氣體燃盡，這個時候的溫度大概在-度左右。此時，爐內(nèi)的木材已經(jīng)完成碳化過程。爐底不需要添加芯棒，熄火，等待出爐。】等待爐子溫度下降的過程中要隨意打開爐門，因為爐子內(nèi)的木炭還是有溫度的，一旦打開爐門遇到冷空氣容易是里面的木炭起明火。所以要等到溫度下降到度一下，才可以打開爐門。總之，在使用炭化爐燒制木炭的時候，原材料是一部分，燒炭的過程為重要，切記，炭化的時候不能大火、猛火。這樣才能出一爐好木炭。

臥式鋸末炭化爐是否可以生產(chǎn)無煙機制木炭？可以的。鋸末炭化爐可將樹枝、樹皮，刨花、木片等園林刪減物和木材加工剩余物炭化，用所得炭粉生產(chǎn)不同形狀的炭塊、炭片、炭棒、炭條等。這種機制木炭通常用于工業(yè)和商業(yè)用途，如燃料、化工產(chǎn)品等。 鋸末是一種上佳的木炭生產(chǎn)原料。以鋸末為主要原料加工而成的木炭密度大、含碳量高、燃燒時間長。鋸末炭化爐制備的木炭粉燃燒時無煙、無味、、無殘渣，完全環(huán)保。加工成機制木炭燃燒時間是普通木炭的三倍，特別適合用于食品業(yè)、夜市燒烤、烤肉店等。機制木炭的需求量非常高，有著廣闊的市場空間。 與老式的炭化爐相比，新型鋸末炭化爐多了煙氣回收凈化系統(tǒng)，無煙無塵的良好作業(yè)環(huán)境，確保綠色環(huán)保。鋸末炭化爐使用特殊耐高溫鋼材制造，保溫隔熱效果好，具有堅固耐用、不變形、不氧化的效果。回收后的煙氣可以二次燃燒，多余的熱可供給烘干和燃燒鍋爐使用。鋸末炭化爐自動化的控制技術高，相應的操作更簡單，無炭化死角，從而達到炭化的效果。 將炭化后的木炭粉放入成型機中進行擠壓，接著對擠壓成型的機制木炭進行干燥。與傳統(tǒng)制作機制木炭相比，先炭化后成型優(yōu)勢還是比較明顯的。傳統(tǒng)的機制木炭技術難度大，后成型機制木炭則簡單得多，大的優(yōu)勢在于整個生產(chǎn)過程中無煙氣，消除了機制木炭生產(chǎn)的環(huán)境污染問題，這也是在當前嚴格的環(huán)保政策下生產(chǎn)機制木炭的大優(yōu)勢。

臥式炭化爐是對生物質(zhì)進行炭化的核心設備。在實際的生產(chǎn)過程中，炭化爐的結(jié)構(gòu)龐大，要進行嚴格的保養(yǎng)，才能炭化爐的長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。 炭化爐的工藝技術、可靠性、質(zhì)量對生產(chǎn)起著決定性的作用。如果使用一臺故障較多的炭化爐，不僅會影響生產(chǎn)的正常進行，增加勞動強度，還會增加設備的成本投入，更有可能存在an全隱患。要維護炭化爐的正常運轉(zhuǎn)，需要注意以下幾個方面： 1、炭化爐易損件應有合理的存放。 炭化爐的易損件應有合理的存放。在運行前，應檢查軸承、齒輪等較容易損傷的零部件情況，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換，以免因缺配件影響生產(chǎn)。 2、炭化爐的合理使用。炭化爐的使用過程中，要嚴格按照操作規(guī)程進行。如果在實際操作過程中隨意改變使用方式和步驟，或?qū)ζ溥M行改動，都會導致設備出現(xiàn)故障。不要擅自對炭化爐進行改造，這樣才能夠設備正常的運行，延長其使用壽命。 3、炭化爐的定期清理。炭化爐的定期清理，主要是為了避免在使用過程中連接管道受阻。為炭化爐的工作產(chǎn)能，通常7天左右對炭化爐內(nèi)部實施清理，避免管道堵塞，炭化爐的正常運轉(zhuǎn)。 4.炭化爐啟動前的檢查。炭化爐啟動前要檢查風機的運行情況，確保風機運行平穩(wěn)、靈活，還要檢查冷凝器有無漏水現(xiàn)象，要確保炭化爐不存在問題在開機運行。 如果發(fā)現(xiàn)炭化爐出現(xiàn)異常狀況，及時維修，以其正常運轉(zhuǎn)。在炭化生產(chǎn)的過程中炭化爐至關重要，只有對其進行正確的維護和保養(yǎng)，才能夠確保設備的長期穩(wěn)定運行。而要想做好炭化爐的維護和保養(yǎng)工作，就要做好設備的日常檢查工作，并且要做好定期的保養(yǎng)和維修工作，只有這樣才能確保炭化爐能夠正常運轉(zhuǎn)并為用戶提供的產(chǎn)品。

從事機制木炭制造職業(yè)的人都知道，我們以往都是利用土窯炭化木炭，不光，炭化時間比較長，還給環(huán)境造成了很大的污染，由于土窯在炭化的進程中發(fā)生很多的煙污染空氣，跟著國家對環(huán)保的注重，土窯正在被新式的環(huán)保氣化炭化爐設備所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 輸送 → 炭化 → 成品 → 包裝 炭化的原理如下： 首要點燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），焚燒后所發(fā)生的煙氣在管道內(nèi)通過噴淋、冷卻、凈化等進程后，所發(fā)生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內(nèi)質(zhì)料（如機制棒、原木、樹皮、松果）進行加熱炭化。炭化進程中所發(fā)生的煙氣悉數(shù)收回，再通過噴淋、冷卻、凈化等進程，使發(fā)生的可燃氣體進行二次焚燒。按如此方法循環(huán)，使用自體發(fā)生的可燃氣焚燒自體，到達節(jié)能的作用。整個生產(chǎn)進程中無煙氣排放，到達國家環(huán)保要求。

吊裝炭化爐工作特點 炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間 是7個小時，冷卻時間10個小時； 機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、安全性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產(chǎn)的節(jié)能理想設備。

臥式炭化爐在原炭化爐基礎上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達到無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點燃，供取暖、做飯、也可供烘干機使用。目前炭化爐的種類有三種，普通型（只能用于生產(chǎn)木炭，不能收集燃氣）；木材炭化設備（用于炭化樹枝、木塊、椰子殼塊、家具廠里的邊角料塊等該設備可把氣化爐裝置回收氣體變成燃氣可供炭化爐自用或其它）；炭粉生產(chǎn)線（用于生產(chǎn)碳粉的機器，可以將稻殼、鋸末、竹末炭化成碳粉經(jīng)加工可成活性炭）。新型炭化爐具有一機兩用，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。

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