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冷庫里使用普通燈容易損壞，主要有以下幾個原因：
1. 溫度過低：冷庫的低溫環境可能超出了普通燈的正常工作溫度范圍，導致燈泡內部的元件、燈絲或電路受損。
2. 熱脹冷縮：溫度的劇烈變化會引起燈泡及其部件的熱脹冷縮，可能導致結構變形、連接處松動或密封失效，進而影響燈泡的正常工作和壽命。
3. 潮濕環境：冷庫中通常濕度較大，水分可能進入燈泡內部，造成短路、腐蝕或絕緣性能下降。
4. 電壓波動：冷庫的供電環境可能不夠穩定，電壓波動較大，這對普通燈的正常運行也會產生不利影響。
為了在冷庫中正常照明，通常會選用為低溫環境設計的冷庫燈具。
冷庫燈具有以下特點：
1. 耐低溫性能：能夠在低溫環境下正常工作，通常可以承受 -30°C 甚至更低的溫度。
2. 防護性能好：具有良好的防水、防塵、防霧功能，以適應冷庫中濕度大且可能存在灰塵和雜物的環境。
3. 抗沖擊性：冷庫內可能會有貨物搬運等操作，冷庫燈需要具備一定的抗沖擊能力，不易損壞。
4. 節能：采用節能的光源和設計，降低能耗，減少運營成本。
5. 良好的照明效果：提供足夠的亮度和均勻的光線分布，確保冷庫內的貨物和工作區域能夠清晰可見。
6. 命：由于冷庫環境較為特殊，更換燈具不便，所以冷庫燈一般具有較長的使用壽命。
7. 安全性高：采用符合電氣安全標準的設計和材料，防止漏電、短路等安全隱患。
8. 易于安裝和維護：安裝方式簡單便捷，后期維護成本低。
冷庫燈的生產通常涉及以下幾個關鍵步驟和要點：
1. 設計與規劃
- 確定冷庫燈的類型（如防爆型、防潮型等）、功率、光照強度、外形尺寸和安裝方式等技術參數。
- 進行電路設計，確保燈具在低溫、潮濕等惡劣環境下能穩定工作，并符合相關安全標準。
2. 材料選擇
- 外殼材料通常選用具有良好耐低溫、耐腐蝕和抗沖擊性能的工程塑料或金屬材料，如不銹鋼。
- 燈泡或發光二極管（LED）要選擇適合低溫環境、高光效、命的型號。
- 電子元件應具備寬溫工作范圍和良好的穩定性。
3. 零部件加工
- 外殼通過注塑、壓鑄或機械加工等工藝制造。
- 電路基板進行印刷、蝕刻和貼片等加工。
4. 組裝
- 將燈泡或 LED 安裝到燈座上，并連接好電路。
- 將電路組件安裝到外殼內，進行固定和接線。
5. 測試與檢驗
- 進行電氣性能測試，包括電壓、電流、功率、絕緣電阻等參數的測量。
- 進行低溫、潮濕環境模擬測試，檢查燈具的工作穩定性和可靠性。
- 進行外觀檢查，確保無瑕疵和缺陷。
6. 包裝與標識
- 對合格的冷庫燈進行適當的包裝，以保護產品在運輸和存儲過程中不受損壞。
- 標注產品型號、規格、生產日期、生產廠家等相關信息。
在生產過程中，嚴格遵循質量管理體系和相關標準，以確保冷庫燈的質量和性能滿足市場需求和安全要求。如果您有進一步關于冷庫燈生產的具體問題，例如成本控制、生產工藝改進等，歡迎繼續向我提問。
LED照明燈具有無、無鉛等有害物質，對環境造成污染，。LED照明燈具有多種顏色可選，可以根據不同的場合需要進行選擇。
工業LED照明燈的壽命一般在5萬小時以上，比傳統照明燈具的壽命更長，不易損壞，減少更換和維修的成本。工業LED照明燈的發熱量低，不易引起火災等安全事故。
LED節能防爆燈具的那里面一個十分關緊的防爆原理就是限止與爆炸性氣體、爆炸性粉塵接觸的外殼外表、零器件外表或電子元部件外表的溫度以及限止電氣接觸外表溫度低于其小點燃溫度或引燃溫度。所以人們對LED產品帶來的節能環保實惠是渴求的，這正是LED防爆燈燈應用于工業照明的契機，讓我們的產品走上市場，代替整個工業照明中的應用130WLED防爆工廠照明燈。
防爆燈外殼采用鋁合金高壓籌造成型，表面經拋丸后高壓靜電噴塑，有效提高了殼體的散熱性能，電路基板貼鋁合金殼體，可將點熱源瞬間轉換為面熱源，散熱面積成倍增加，利于熱量迅速分散，提高散熱效率，殼體表面具有氣流分散溝槽，借助空氣流動帶走熱量，散熱鱗片密度高，大大提高散熱面積，充分LED散熱要求，適用壽命更長LED防爆燈。
發光：光效為7-14lm/w，熒光燈50-80lm/w，高壓鈉燈80-120lm/w，大部分的耗電變成熱能損耗。LE效達到90-120lm/w，而且其光的單色性好，光譜窄，色溫可選定，顯色性好。耗電量少：LED單顆功率1-3w，采用直流驅動，膽管驅動電壓3-35v，電流0.35-1a，反應速度快遞，可高頻操作，同樣照明效果的情況下，耗電量是泡的八分之一，熒光燈的二分之一LED防爆燈多少錢一個。
