耐溫度200-1200度單件凈重25千克表面處理噴砂除銹厚度80um用量0.2千克顏色灰色表干時間0.5h施工性施工簡單
工藝性能好：
能在常溫或低溫下固化，漆膜致密光亮，附著力強，并且有裝飾性。涂施工藝簡單，噴涂、浸涂、刷涂皆可。漆的粘度，可根據選用涂施工藝，進行調節，而不影響涂料性能
以有機硅類樹脂作為本研究耐高溫涂料的成膜樹脂，添加鋁銀漿、云母粉等耐溫填料，研制了一種可在500?℃條件下長期使用的單組分耐高溫防腐蝕涂料，并對耐鹽霧填料在有機硅耐高溫涂料涂層中的影響進行了研究。
結果表明，添加量1%的耐鹽霧填料有效提高了涂層耐鹽霧性能。
有機硅耐高溫漆分為很多種，應用的情況也分為多種，目前，有機硅耐高溫漆還沒有出現一種可以通用于全部涂裝領域，并且經濟實惠的品種。因此，按需求選用油漆。
使用環境：
油漆使用的環境，大多具體情況具體分析：
例如：摩托車、汽車排氣管消音器，要求耐磨、耐溫變、硬度高，耐候性能好。
焚燒爐、煙囪外壁：要求耐候性能好，耐酸性氣體，耐酸雨，附著力。
船用有機硅耐高溫漆：通常要求耐鹽霧性，用于室內、船艙的設備等，不要求耐候性，但要求耐濕熱。
烤煙機內壁涂料：要求環保性能好，耐濕熱性能。
有機硅耐高溫漆的涂裝：
依據油漆的品種不同，采用廠家說明推薦的施工方式施工。如需更改施工方式，需要跟廠家聯系。包括且不限于：無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂、輥涂、靜電噴涂、浸涂等方式。
油漆的厚度要符合規范。有機硅耐高溫漆通常不做過厚的涂層，依據品種不同，一道在20-35μm左右。通常底面兩道共40-70μm。油漆的總厚度，不應該低于低厚度和高厚度。
高厚度，通常包含了舊漆膜的厚度。
有機硅樹脂的固化通常是通過硅醇縮合形成硅氧鏈節來實現的。當進行縮合反應時，由于硅醇濃度逐漸減少，增加了空間位阻，流動性變差，致使反應速率下降。因此，要使有機硅樹脂完全固化，進行加熱處理，并加入催化劑來加快反應的進行。有機硅樹脂中甲基官能團與苯基官能團的比例對其性能也有很大影響。一般來說，苯基含量越低，縮合速率越快，生成的漆膜越軟；苯基含量越高，生成的漆膜越硬。另外，引入苯基，可改善有機硅樹脂對顏料的潤濕性，也可改善有機硅樹脂與其它樹脂的配伍性，以及有機硅樹脂對各種基材的黏結力。有機硅樹脂的組成及交聯固化方式，通常所說的有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，是由甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷組成的混合物。
高溫材料技術提升，耐高溫涂料全面應用，對耐高溫涂料的認知越來越多。耐高溫涂料由于耐溫高溫，耐溫可以達到上千度，甚至可以達到1200℃。高溫涂料陶瓷多耐溫高，
有機硅的用途
由于有機硅具有上述這些的性能，因此它的應用范圍非常廣泛。它不僅作為航空、技術、軍事技術部門的特種材料使用，而且也用于國民經濟各部門，其應用范圍已擴大到
:建筑、電子電氣、紡織、汽車、機械、皮革造紙、化工輕工、金屬和油漆、醫藥醫療等等。
有機硅耐高溫防腐涂料，由烷基酸酯、有機硅樹脂、超細鋅粉、特種耐溫抗蝕顏料、添加劑、固化劑等組成。底漆、面漆均為A、B雙組份包裝。主要性能是：具有優良的耐熱性、耐溫差驟變，可長期耐200℃高溫，并具有優良的防腐性，耐化工大氣、耐天候老化、耐水、防潮及電絕緣性，常溫自干固化，干燥迅速，施工方便。一般適用于煙囪、烘道、排氣管、高溫熱氣管道等需耐高溫的金屬表面。
顏色：底漆：灰色 ?面漆：大紅色、白色
不揮發份：≥百分之50
粘度：≥45s 23℃ 涂-4杯 ?
干膜膜厚：底漆：30μm 面漆：25μm
理論用量：底漆：200g/㎡?面漆：150g/㎡
混合比例：底漆：A ：B=100：5 ?面漆：A ：B=100：5 ??
熟化時間：30分鐘
適用期：8小時(23℃) 溫度越高，適用期越短。
稀釋劑：稀釋劑
施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。
施工條件：底材溫度溫度需露點以上3℃，相對濕度需小于百分之85。
表面處理：去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹，除銹等級：推薦Sa2級或St3級，表面粗糙度40-60μm。
