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供應商	陜西卓宇佳創儀器儀表有限公司店鋪
認證
報價	面議
關鍵詞	NOx/O2分析儀,氮氧化物監測儀,雙池厚膜氧化鋯NOx分析系統,氮氧化物檢測儀
所在地	陜西省咸陽市高新技術產業開發區留渭路23號

產品詳細介紹

快速型NOx的生成

快速型NOx主要是指燃料中的碳氫化合物在燃料濃度較高區域燃燒時所產生的烴與燃燒空氣中的N2分子發生反應，形成的CN、HCN，繼續氧化而生成的NOx。

因此，快速型NOx主要產生于碳氫化合物含量較高、氧濃度較低的富燃料區，多發生在內燃機的燃燒過程。

而在燃煤鍋爐中，其生成量很小。

根據以上三種NOx的生成機理可知，NOx的生成主要與火焰中的高溫度、氧和氮的濃度以及氣體在高溫下停留時間等因素有關。

在實際工作中，可采用降低火焰高溫度區域的溫度、減少過量空氣等措施，降低NOx的生成量。

燃煤電站鍋爐氮氧化物的防治措施

國家在倡導建設節能型社會的同時也越來越注意到能源消耗對環境帶來的污染問題。

根據目前能源的供應情況來看，我國將在未來相當長的一段時間內繼續維持目前“以煤為主”的能源結構。

煤的燃燒是目前我國大氣污染的主要來源，而燃煤電站鍋爐污染所占比重又大，因此降低燃煤電站鍋爐污染物排放的研究具有重要的意義。

根據我國現狀，對現有機組適宜采用而且切實可行的降低NOX的方法是：

改進運行方式和提高控制燃燒技術。

一般認為，通過燃燒調整，可使NOX的排放降低15%～25%以上。

同時更為重要的要有具體的落實措施措施：

如實現送風和送粉均勻的監控裝置。

近期實際可行的降低NOX的方法是：

粉管道間的燃料平衡；

燃燒器間的送風平衡；

一次風煤比；

調整煤粉細度；

盡可能提高OFA的風箱壓力；

減少過剩空氣；

爐膛吹灰的控制。

對于沒有脫硝設備和脫硝燃燒器的燃煤鍋爐來說，一般采用低氮燃燒技術來減少NOx的生成機會。熱力型NOx是燃燒時空氣中的N2和O2在高溫下生成的NOx，產生的主要條件是高的燃燒溫度使氮分子游離增本化學活性；然后是高的氧濃度，要減少熱力型 NOx的生成。

一般情況下在鍋爐燃燒安全的前提下，采取以下措施來減少氮氧化物的生成：

低過量空氣燃燒；空氣分級燃燒；

燃料分級燃燒（也稱再燃法）；

煙氣再循環；濃淡燃燒；

低NOx燃燒器。

從NOx的生成機理看，占NOx絕大部分的燃料型NOx在煤粉著火階段生成。

因此，通過特殊設計結構的燃燒器以及通過改變燃燒器的風煤比例，在燃燒器著火區的燃燒過程達到空氣分級、燃料分級或煙氣再循環法的效果，以降低著火區氧的濃度，從而降低著火區的溫度達到抑制NOx生成的目的。

對煤粉鍋爐來說，煤粉燃燒器是鍋爐燃燒系統中的關鍵設備，不但煤粉是通過燃燒器送入爐膛的，而且煤粉燃燒所需要的空氣也是通過燃燒器送入爐膛的，煤粉氣流的著火過程爐膛中的空氣動力和燃燒工況主要是通過燃燒器的結構及其在爐膛上的布置來組織的。

因此從燃燒的角度看燃燒器的性能對煤粉燃燒設備的可靠性和經濟性起著主要的作用。

由于低NOX燃燒器能在煤粉的著火階段就擬制NOx的生成，可以達到更低的NOx排放值，因此低NOx燃燒器得到了廣泛的開發和應用，的大鍋爐公司為使其鍋爐產品能滿足日益嚴格的NOX排放標準的要求分別發展了不同類型的低NOx燃燒器，根據所采取的措施的不同各種不同類型的低NOx，燃燒器可以達到的NOx，降低率一般在30%60%。

盡管低NOx燃燒技術具有系統簡單、操作便易、投資少的優點，但在一般情況下其多只能降低NOx排放量的50%。

鍋爐燃燒調整方法控制和降低NOx：

1.采取空氣分級燃燒降低NOX的含量；

2.在氣溫的同時降低火焰中心；

3.二次風配風調整為倒梯形，開大上部輔助風門，開大頂部反切風門OFA1/2，F磨輔助風門大于30%（F磨運行時，輔助風門大于50%、反切風門開度在60%以上）；

4.在鍋爐氧量和鍋爐飛灰不增加的同時，減小送風風量；

5.加大下層煤粉濃度，局部形成低氧燃燒；

6.采取低過量空氣燃燒降低NOX的含量。當NOX含量上升較快或超標時，可采取適當降低總風量的措施延緩NOx的生成在確保燃燒安全的情況下同時采用上面方法來控制氮氧化物，既兼顧了鍋爐運行的經濟性，又在在降低NOx方面取得了比較明顯的效果。同負荷和同種煤種的前提下，調整后燃燒比前NOx降低了20%左右。

NOx 氮氧化物檢測儀的設計初衷是用來在線測量過程或排放煙氣中濃度達到1500ppm 的氮氧化物和濃度達到 25.0%的氧氣。NOx 氮氧化物檢測儀發展基礎是基于我們豐富經驗、頻常溫超導鋯化陶瓷傳感器以及氮氧化物監測解決方案。這項技術實現了在高溫、潮濕環境中能夠迅速直接測量氮氧化物和氧氣濃度含量，不需氮氧化物轉換（NO2 轉 NO），不需對樣本氣體冷凝降溫，從而可以減少對于樣品氣匯集提取的過程，地簡化了整個氣體分析過程。本檢測儀（又稱“分析儀”）的系統研發的大背景和宗旨是符合成本效益，簡單的分析工藝體現很高的性價比，其次是分析系統易于操作和維護，終的成果是在線式監測現場煙氣中的氮氧化物排放及氧量濃度值。

氮氧化物檢測系統是卓宇佳創自主研發的氮氧化物和氧含量分析儀，該氮氧化物檢測系統采用流動氣體流體特性，自動將樣氣導入測量系統，具有自清潔作用，儀表采用大液晶顯示，具有中文畫面菜單，大屏觸摸功能，并用進口傳感器，該傳感器由氣敏元件和加熱元件組成，當被測氣體流經傳感器時，氣體中的氮氧化物和氧濃度函數于一個輸出電信號，鉑金觸媒傳感器具有超長使用壽命并可作溫度補償和線性，非線性補償和背景補償。

應用領域

氮氧化物檢測系統廣泛應用于鋼鐵廠、煉油廠、化工廠、金屬制品廠，熱處理，生物醫藥，玻璃光纖生產，食品，紡織，垃圾填埋，電力，沼氣，煤礦等鍋爐煙氣出入口中氮氧化物和氧含量檢測，適用于高溫，高粉塵，高污染等各種工業環境中煙氣脫硫脫硝的應用。為企業安全生產，產品質量和節能降耗提供可靠的檢測數據。

是隔煙氣氮氧化物檢測儀，采用進口檢測器，直插入煙道，直接測量煙氣中NOx 和O2濃度，無需站房，安裝維護簡單，信號實時傳輸至控制系統，主要適用于各類防爆要求高的區域進行煙氣檢測。

針對國內日益嚴重的大氣環境污染,于 2013 年 9 月 10日發布了《大氣污染防治行動計劃》。該計劃開啟了中國治理大氣環境污染的新紀元。其中首要的措施就是“加強工業企業大氣污染綜合治理”。“全面整治燃煤小鍋爐。加快推進“煤改氣”“煤改電”工程建設,加快行業脫硫、脫硝、除塵改造集中供熱、工程建設。所有燃煤電廠、鋼鐵企業的燒結機和球團生產設備、石油煉制企業的催化裂化裝置、有色金屬冶煉企業都要安裝脫硫設施,每小時 20蒸噸及以上的燃煤鍋爐要實施脫硫。除循環流化床鍋爐以外的燃煤機組均應安裝脫硝設施,新型干法水泥窯要實施低氮燃燒技術改造并安裝脫硝設施。燃煤鍋爐和工業窯爐現有除塵設施要實施升級改造。”以上各個環保措施,將地促進相關產業的發展。

發展歷史

氮氧化物對環境的危害性比較大,工業生產或者大氣環境中對氮氧化物的含量有著嚴格的控制指標。但不同氣體樣品中氮氧化物的分析方法由于其含量及基體的不同而不相同。作為大氣污染治理核心技術之一的氣體在線分析領域,通過兩年來的技術研發,已研制出多種應用于大氣污染防治領域的氣體在線分析系統,尤其在煙氣脫硝領域,研發出了直插式氮氧化物在線分析儀。

系統特色

氮氧化物探頭能夠直接插入高溫煙道中,對煙氣中的NOX/O2進行連續在線分析。探頭采用半導體陶瓷氣體傳感器,內置NOX和O2雙傳感器,可以直接工作在高溫煙氣中,反應速度小于2秒。探頭結構簡單,安裝方便,可直接插入煙道內。探頭只需要連接電源、信號線即可工作,安裝極為方便。