型號
XL-3310
工作平臺
單工作平臺 Single platform
軸動速度
0-500mm/s
運動精度
XYZ軸
±0.01mm
R軸
±0.02°
溫度控制
50℃－550℃
溫控精度
±2℃（無空氣流動，無負載）
送錫速度
０－50mm/s
適用錫絲直徑
0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm
工作臺負載
8㎏
程序存儲
大于100組
驅動方式
精密步進+同步帶
控制系統
PLC + PID
通訊口
USB
烙鐵頭數量
1個/2個(可定制)
溫控器
單/雙輸出
送錫機構
單、雙送錫機構
環境溫度
0－40℃
相對濕度
20％－90％
氣源
0.4~0.6Mpa
電源
220V 50Hz
重量
約30㎏
自動焊錫機的功能特點：
1.可對各種工件進行高速拖焊,點焊,斜線焊接，抖焊等
2.有焊點陣列復制、參數復制功能；
3.可在程式中間插入清洗步驟,并可設定跳過,夾具翻轉等步驟；
4.焊接產品品名設置，調用查找更直觀；
5.多級密碼保護功能, 操作員與技術人員分別授權；
6.多機器之間通信,程式相互拷貝,節省重復編輯程式時間；
7.程式單個校正,整體校正功能,可實現工件整體平移校正或部分點校正；
8.單步自動定位功能,方便程式的制作；
9.程式存儲量多達999組,9999點/組，可按客戶要求再增加；
自動焊錫機用途：
適用于汽車電子、數碼電子、電聲、LCD、線路板等生產行業、連接器、RJ/網絡變壓器、排線、FPCB拉焊、COF拉焊、電腦主板、CABLE、喇叭和馬達、高頻頭、光電產品等焊接。
自動焊錫機具備的特色：
自動焊錫機結構主要是三維空間調節，改變了從前手持焊筆逐個去焊接的局面。他完全改變了焊接的原本樣子，焊錫機手臂可自由調節。它是由多個機械臂、送錫系統、溫控系統、烙鐵系統組成的設備。
自動焊錫機的特點：
1、雙頭同時焊接，一次焊兩個產品，效率翻倍；
2、雙平臺交替運行，一邊焊接產品，一邊取放產品，節省了取放產品時間；
3、簡單的編程方式，可以直接輸入焊點坐標，可示教再現焊點坐標位置
4、多軸聯動機械手，全部采用精密步進馬達驅動及運動控制算法
5、靈活多樣的焊錫方式，同時支持點焊和拖焊，全部工藝參數可由用戶自行設置
6、單雙Y軸可選擇，單雙焊錫頭可選擇，生產效率更高，速度更快
7、使用進口WELLER溫度控制,能夠在較低溫下焊接
8、穩定的WELLER系統能夠讓烙鐵頭所設定的溫度保持穩定
9、快速加溫迅速降溫，室溫至所設定的溫度300℃只需10s
10、高強度烙鐵頭多層鍍層耐高溫氧化。
11、 數百種以上的烙鐵頭形式,可針對客戶的需求設計各種不同的烙鐵頭。
12、±0.02㎜的精度,在生產的過程中確保焊接位置的準確性
13.具有位置校正、復制、陣列、自動定位等功能,機器操作簡單快捷
14.焊接過程多參數設定,充分焊接質量.
15.采用觸摸屏,基于windows操作系統,操作簡單 .
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