特點循環水流大能耗低攪拌方式潛水式推流物料類型泥漿水裝置方式底座式安裝推力163N功率0.55kw-55kw品牌蘭江水卸料方式直線生產能力200l轉速范圍480-980葉輪轉速480 r/min處理污水量10m3/h轉速8r/min重量51kg葉輪直徑1100mm
潛水攪拌機的特點
潛水攪拌機具有：結構緊湊、安裝方便、操作簡單、易于維修、配套電機功率小、無噪音的特點。
潛水攪拌機的類型
1、混合攪拌系列產品選用多極電機，采用直聯式結構，能耗低，;葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。
2、低速推流系列產品采用擺線針輪減速機或齒輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。
潛水式攪拌機怎么選
潛水攪拌機主要運用在市政和工業污水處理過程中的混合、攪拌和環流，也可用作景觀水環境的養護設備，通過攪拌達到創建水流的作用，改善水體質量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。
對潛水攪拌機的選型是根據實際設備的要求，對硬件、軟件進行規格選擇。為潛水攪拌機取得運行效果，需要了解以下三方面的內容：
1、運用目的；
2、池型；
3、池尺寸；
4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、潛水攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
6、潛水攪拌機完全潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。
調節池中的潛水攪拌機的作用
1、進行水力循環：潛水攪拌機在厭氧池、缺氧池和氧化溝等池中只需提供必要的循環流速就可以保持池內的混合液呈懸浮狀態，使微生物與基質充分接觸，通過攪拌器輸入的能量，形成連續循環水流，這種設計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內循環水流的流量通常進水流量數十倍，使池內水流產生了稀釋均化能力，因而這種反應器具有耐受沖擊負荷的工藝特性。
2、提高傳氧效率：曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統的傳氧效率又與水深有著直接的關系。在曝氣池中采用潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續循環流池型，就會在循環流速的作用下，改變由曝氣頭釋放“氣泡”的路徑，增大“傳氧水深”，提高傳氧效率。
3、方便分格、分段處理：當單格池容積較小時，可將每格設計成正方形平面或圓形平面，并在每格中臺潛水攪拌機。
4、改善水體水質。水體水質改善在許多受到污染的水體和污水處理所用的深度處理塘中，往往會遇到水較深、水流滯緩、水體表面復氧不能深水區溶氧要求的問題，可以設置潛水攪拌機進行“人工呼吸”為深水區復氧，改善整個水體水質。這種“人工呼吸”技術是一種簡單有效的水質改善手段。
綜上所述，過去水資源開發產生的社會、經濟和環境影響以及水資源不可避免的匱乏使人們正在尋求新的中資源管理方式。當代新的管理手段融合了可持續性原理、環境倫理以及項目開發中的公眾參與。許多區域可以獲得的供水量正接近其峰值，因此，潛水攪拌機在水再生及回用已經成為保護及增加供水的頗具吸引力的選擇手段。
潛水攪拌機在車間的大修
修理車間要求有工具，并應由授權維修部門完成。修理車間的大修作業除了檢查外，還應對下列各項進行判斷是否需要:
更換軸承、更換軸承密封圈、換油、電纜入口處的密封圈情況，必要時更換水密電纜、更換機械密封。
潛水攪拌機和安裝系統上的可見部件 更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態，檢查導桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機的正常運轉，將其更換。
潛水攪拌機的性能特點
1、結構緊湊，體積小，重量輕，操作維護簡單、安裝方便快捷、使用壽命長。
2、葉輪經優化設計，，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，選用一次潤滑免維護軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞過熱保護功能，使電機的工作更加可靠。
5、兩道機械密封。
用潛水攪拌機進行水力循環是提率和節能的手段，尤其在污水生化處理中的厭氧池、缺氧池和氧化溝中應用廣泛。
由于在這類池中只需要提供必要的循環;流速，就可以保持池內的混合液呈懸浮狀態，使微生物與其基質充分接觸，因此池形多采用氧化溝池形，通過潛水攪拌機輸入的能量，形成連續循環水流。這種設計不僅能有效地保持混合液懸浮，而且由于池內循環水流的流量通常進水流量數十倍以上，使池內流產生稀釋勻化能力，因而使得工藝具有耐沖擊負荷的特性。同樣在氧化溝設計中，表曝設備兼有充氧與水力循環的雙重功能。在工程中往往會因水質和水量變化而需要調整充氧能力時，難于兼顧池內的循環流速，造成溝內沉泥積泥的問題，而增設潛水攪拌機便可以有效地解決其積泥問題，而且進行這項技術改造并不復雜，投資又很少。
提高傳氧效率
在污水生化處理系統中，曝氣是維持好氧微生物正常代謝的基本手段，水下曝氣系統的傳氧效率又與水深有著直接的關系。在曝氣池中，采用潛水攪拌機將曝氣池設計成上述連續循環流池型，就會在循環流速的作用下，改變由曝氣頭釋放氣泡的路徑，增大傳氧水深，提高傳氧效率。采用這種設計通常可使曝氣系統的傳氧效率提高15%左右，污水處理的能耗與運行費用隨之節省。
促進混合攪拌
隨著污水生化處理技術的發展，出現了分格、分段處理的工藝。但單格池容較小時，可將每格設計炒年糕正方形平面或圓形平面，并在每格中設置一臺攪拌器。這類反應器的布置方式十分靈活，在圓形池中可以任意布置位置，只要產生的推力與水流方向一致即可。在矩形池中則要布置在池壁的夾角處，設計中應注意水流方向的選擇。當單池容積較大時，就應當通過對技術方案進行分析比較，來選擇確定是采用攪拌型還是推進型設備。一般而論，單池池容越大、池面越大，采用推進型設備越經濟。
厭氧區潛水攪拌器轉速一般多大
厭氧區常見會有兩種攪拌器，一種是高速攪拌機 葉輪直徑在220~620之間，轉速在480~980r/min之間。一種是低速推流器 轉速在36~135 r/min,葉輪直徑一般大于1000mm。
潛水攪拌機的轉速跟電機的極數相關。
熟悉電機的朋友都知道。
6極電機轉速980r/min，8極電機轉速740r/min，12級電機轉速480r/min.
潛水攪拌機的轉速與推力不成正比。
電機功率越大，推力越大，電機極數越高，推力越大。
怎么選擇潛水攪拌機功率
攪拌裝置的設計選型與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現，在設計選型時要根據工藝對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：
1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設計，確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。
3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
5.按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6.按照安裝形式和結構要求，設計選擇攪拌軸結構型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸設計，在滿足強度條件下n/nk≤0。如按柔性軸設計，在滿足強度條件下n/nk>=1。
7.按照機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇安裝底蓋、凸緣底座或凸緣法蘭。
8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。在以上選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參考(攪拌裝置設計選擇流程示意圖)，配置過程中各部件之間連接關鍵尺寸是軸頭尺寸，軸頭尺寸一致的各部件原則上可互換、組合。
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