控制柜的保養流程,控制柜是配電系統的重要組成部分,對其進行維修和保養的目的是為了確保設備的正常安全運行,下面小編就為大家詳細介紹下控制柜的保養流程。 在實施維護前要做好準備工作。先,提前通知用戶停電的起止時間,讓用戶們有所準備。其次,準備好的操作工具,盡量在短的時間完成維護和保養工作,減少停電時間。
低壓控制柜的維修和保養內容主要有幾下幾點: 1、斷開電源,檢查控制柜機架的接地設施是否可靠,如發現問題要及時搶修,并且接地電阻應控制在4歐姆以內。 2、控制柜上有許多不同規格的電壓,通常分為直流110V、交流單相220V以及三相交流。所以檢修人員在維修和保養時分清電路,以免短路事故發生。 3、仔細檢查控制柜上的全部電器開關,確保其開合動作靈活可靠,無顯著噪聲,并且連接線結頭和接線柱應該緊固,無松動現象,動觸頭連接線結頭處的鋼絲完好無損,沒有斷裂。 4、屏板插件和電磁開關等零件上的積塵用軟刷清除,同時要檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態,要確保接觸情況良好,線圈表面的絕緣性能可靠。 5、在更換熔絲時,熔斷電流和該回路的電流相匹配。 為了控制柜的正常運行,定期的維修和保養是的一項工作。
控制柜,新一代節能型供水設備。主要用于高層建筑無塔供水,消防深井泵恒壓供水等根據實時用水工況需要閉環調節水泵轉速的場合,采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環控制系統。下面,南域電箱為您說說控制柜的基本作用和維修保養。 基本作用: 控制柜主要用于高層建筑無塔供水,消防深井泵恒壓供水等根據實時用水工況需要閉環調節水泵轉速的場合,采用的變頻器、智能控制器、壓力傳感器及水泵組成閉環控制系統。 多泵控制,管網壓力穩定,提高供水質量,減少二次污染,節電,可實現無人值守的無塔供水自動控制系統。
維修保養: 1、斷開電源,檢查控制柜的機架是否有可靠的接地,并使接地電阻不大于4ω。 2、控制柜上有不同性質的電壓(直流110v;交流單相220v;三相交流),在維修保養時分清電路,防止發生短路事故。 3、控制柜上的全部電器開關,應動作靈活可靠,無顯著噪聲,連接線結頭和接線柱應無松動現象,動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象。 4、用軟刷或吹風清除屏板插件和全部電磁開關零件的積塵,并檢查控制柜內電器開關觸頭的狀態,接觸情況,線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。 5、更換熔絲時,應使熔斷電流與該回路的電流相匹配。
PLC控制柜的組成部分 1、空開:一個總的空氣開關,這個是整個柜體的電源控制。相信每個柜子都要有的一個東西。 2、PLC:這個要根據工程需要選擇。打個比方如果工程小可以直接就是一個一體化的PLC 但如果工程比較大 可能就需要模塊、卡件式的,同時還可能需要冗余(也就是兩套交替使用)。 3、24VDC的電源:一個24VDC的開關電源,大多數的PLC都是自帶24VDC的電源,根據是否確實需要來定是否要這個開關電源。 4、繼電器:一般PLC是可以直接將指令發到控制回路里,但也可能先由繼電器中轉。打個比方,如果你PLC的輸出口帶電是24VDC的,但是你的控制回路里畫的圖 需要PLC供的節點卻是220VAC的,那么你就在PLC輸出口加上一個繼電器,即指令發出時 繼電器動作,但后讓控制回路的節點接到繼電器的常開或常閉點上。也是根據情況選擇是否使用繼電器。 5、接線端子:這個肯定是每個柜子都的東西 根據信號數量可以配置。如果只是一個單純的PLC控制柜 基本就是需要這些玩意,如果你的控制柜內還需要有其他的東西 就看情況增加。比方說你有可能要對某些現場的儀表或者小控制箱供電,可能你就得要增加空開數量。或者你要PLC接至上位機,可能就需要增加交換機什么的。視情況而定。 PLC控制柜可完成設備自動化和過程自動化控制,實現的網絡功能,性能穩定、可擴展、抗干擾強等特點,是現代工業的核心和靈魂。可以根據用戶需求量身設計PLC控制柜、變頻柜等,滿足用戶要求,并可搭配人機界面觸摸屏,達到輕松操作的目的。設備更可與dcs總線上位機 modbus、profibus等通訊協議的數據傳輸;工控機、以太網等實現的控制和。
標準編號:TB/T 2557-1995
標準名稱:客車單空調機組控制柜技術條件
標準狀態:作廢
替代情況:被TB/T 2557-2006代替
實施日期:1997-1-1
標準編號:JB/Z 162-1981
標準名稱:戶外高壓開關設備操動機構箱、控柜、控制柜結構要素選用規范
標準狀態:作廢
實施日期:1999-4-5
標準編號:JB/T 56193-1994
標準名稱:JJ1 系列自耦減壓起動控制柜產品質量分等
標準狀態:作廢
替代情況:JB/DQ
實施日期:1900-1-1
頒布部門:天津電氣傳動所標準編號:JB/T 2851-1992
標準名稱:工業電阻爐 溫度控制柜
標準狀態:現行
替代情況:JB 2851-1980
實施日期:1993-1-1
控制柜里有什么?控制柜內部各部件名稱與功能介紹:
根據不同廠家,控制柜內使用的元件數量和型號存在差異,但都有下列主要元件:
1、變頻器:作為水泵控制的功率輸出核心部件,這個不能少,而且還得好.
2、PLC(可編程控制器):控制系統按照事先設定的邏輯,根據收到的信號,發出動作指示.
3、空氣開關:對主電路,控制電路,信號電路的電源開關.
4、交流接觸器:用與水泵工頻運行和變頻運行之間的切換或手動運行.
5、熱繼電器:主是為了在工頻運行的情況保護電機在超流的情況可以脫扣(短路).
6、人機界面:用與對PLC內的數據進行設定,方便操作的主控指令輸入.
7、中間繼電器:增加回路的信號輸出點.
8、防雷保護器:防雷擊.
9、壓力傳感器:用于收集出水壓力信號
功能選型:
在PLC控制柜設計時,先應確定控制方案,然后 PLC 工程設計選型。工藝流程的特點和應用要求是設計選型的主要依據。PLC的選擇主要應從PLC 的機型、容量、I/O模塊、電源模塊、功能模塊、通信聯網能力等方面加以綜合考慮。PLC機型選擇的基本原則是在滿足功能要求及可靠、維護方便的前提下,力爭的性價比。選擇時應主要考慮到合理的結構型式,安裝方式的選擇,相應的功能要求,響應速度要求,系統可靠性的要求,機型盡量統一等因素。
1)合理的結構型式
PLC主要有整體式和模塊式兩種結構型式。
整體式PLC的每一個I/O點的平均價格比模塊式的便宜,且體積相對較小,一般用于系統工藝過程較為固定的小型控制系統中;而模塊式PLC的功能擴展靈活方便,在I/O點數、輸入點數與輸出點數的比例、I/O模塊的種類等方面選擇余地大,且維修方便,一般于較復雜的控制系統。
2)安裝方式的選擇
PLC系統的安裝方式分為集中式、遠程I/O式以及多臺PLC聯網的分布式。
集中式不需要設置驅動遠程I/O硬件,系統反應快、成本低;遠程I/O式適用于大型系統,系統的裝置分布范圍很廣,遠程I/O可以分散安裝在現場裝置附近,連線短,但需要增設驅動器和遠程I/O電源;多臺PLC聯網的分布式適用于多臺設備分別立控制,又要相互聯系的場合,可以選用小型PLC,但要附加通訊模塊。
3)相應的功能要求
一般小型(低檔)PLC具有邏輯運算、定時、計數等功能,對于只需要開關量控制的設備都可滿足。
對于以開關量控制為主,帶少量模擬量控制的系統,可選用能帶A/D和D/A轉換單元,具有加減算術運算、數據傳送功能的增強型低檔PLC。對于控制較復雜,要求實現PID運算 、閉環控制、通信聯網等功能,可視控制規模大小及復雜程度,選用中檔或PLC。但是中、PLC價格較貴,一般用于大規模過程控制和集散控制系統等場合。
(1)維持水壓恒定;
(2)控制系統可手動/自動運行
變頻恒壓供水控制柜
變頻恒壓供水控制柜
(3)多臺泵自動切換運行;
(4)系統睡眠與喚醒,當外界停止用水時,系統處于睡眠狀態,直至有用水需求時自動喚醒;
(5)在線調整PID參數;
(6)泵組及線路保護檢測報警,信號顯示等。
將管網的實際壓力經反饋后與給定壓力進行比較,當管網壓力不足時,變頻器輸出頻率,水泵轉速加快,供水量增加,迫使管網壓力上升。反之水泵轉速減慢,供水量減小,管網壓力下降,保持恒壓供水。
系統采用壓力傳感器、PLC和變頻器作為中心控制裝置,實現所需功能。 安裝在管網干線上的壓力傳感器,用于檢測管網的水壓,將壓力轉化為4~20 mA的電流或者是0~10V的電壓信號,提供給變頻器。
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