材質復合橡膠壓制
摩擦式提升機的工作特點使得襯墊起著很重要的作用。因此,襯墊性能的優劣,直接關系到提升機的工作能力、工作效率等方面。因此,摩擦襯墊對提升設備的正常可靠運行影響很大,是摩擦提升機的基礎元件。
摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力,因此提升機摩擦襯墊的質量及使用的好壞較為影響著提升機的整體性能和正常運行的可靠程度。摩擦式提升機獲得了比較廣泛的應用,在礦井提升設備的使用較多,成為現代提升的發展趨勢。承受鋼絲繩及繩端負荷,并依靠它與鋼絲繩之間的摩擦力來提升礦石運送人員和物料,這種摩擦零件被稱為摩擦襯墊。襯墊對提升設備的正常運行影響比較大,是摩擦提升機的較為關鍵的基礎元件。

礦用提升機絞車摩擦襯墊
針對摩擦提升超載滑動過程;當考慮動態熱物性能參數時,襯墊溫升緩慢且達到熱分解溫度時臨界速度比較高;用靜態熱物性能參數計算溫度所存在的誤差隨相對滑速的增大而增大,隨圓心角的增大而減小,且沿徑向逐漸降低,因此,由于溫度的變化,采用靜態熱物性能參數求得的摩擦溫度是不可靠的,只有基于動態熱物性能參數所獲得的襯墊瞬態溫度場才是客觀、有效的。
K25型摩擦襯墊具有較高的摩擦系數,延長了鋼絲繩的使用周期,其摩擦性能的好壞,將影響到提升機的工作能力、工作效率和安全性等。鑒于摩擦襯墊的重要作用,因此就要求摩擦襯墊有足夠的抗壓強度;與鋼絲繩之間有足夠大的摩擦系數,以防止在提升過程中產生滑動。

K25摩擦襯墊可以應用于其它利用摩擦傳遞動力的機械上,亦可用作索道纜車的主導輪摩擦襯墊。K25摩擦襯墊與其它襯墊相比,主要是在摩擦系數、性、穩定性和抗壓性等方面較好。
摩擦襯墊的機械性能
密度g/cm3 硬度
HD 沖擊強度KJ/M2 拉伸強度MPa 彎曲強度MPa 彎曲模量MPa 斷裂伸長率% 壓縮強度MPa
1.40 58~65 9.72 19.10 26.22 920 10.6 45.6
在各種工況條件下,本產品的摩擦系數均大于0.25。

GM-3摩擦襯墊的特點:
GM-3襯墊是采用強度較好的耐熱樹脂、載體樹脂等多種化工原料按不同配比進行組方。主要是在摩擦系數、硬度、抗壓、耐熱性、性和穩定性方面有較大提高,因此它可以替代傳統的襯墊。
摩擦式提升機依靠鋼絲繩與襯墊之間的摩擦力來傳遞動力,因此襯墊是摩擦式提升機上的一種零件,其性能的優劣影響到提升機的提升能力和使用。國內早期使用的襯墊材料主要是聚氯乙烯(PVC),其摩擦系數許用值為0.20,性能較差,使用周期較短。八十年代初,隨著聚氨脂(CPUR)產品的興起,其在方面的顯著性能,使得聚氨酯很快取代PVC成為制作摩擦式提升機襯墊的主要材料。但聚氨酯的摩擦系數仍然較低,仍然在0.2-0.23之間,且因加工性能差,車制繩槽困難,因工藝因素使質量不穩定,使用中還會出現熔融現象,因此,CPUR襯墊也只能在摩擦系數0.22的范圍內使用。
GM-3摩擦襯墊在任何工礦情況下摩擦系數均大于0.25.

摩擦襯墊的分類
1.按鋼絲繩槽分類,摩擦襯墊可分為單繩槽和雙繩槽二種。
2.按摩擦襯墊來源分類,進口襯墊和國產襯墊,目前使用多的進口襯墊是德國BECORITK25摩攘襯墊。該襯墊技術參數配置合理,性能優良。目前使用較多的國產襯墊有G30和GM-3摩擦襯墊,性能相對優良。
3.按摩擦系數高低分類,可分為普通襯墊和高摩襯墊二種,高摩襯墊是指在各種工作狀況下,許用摩擦系數值均大于或等于0.25的襯墊。

提升機摩擦襯墊
襯墊工作時,由于受使用現場諸多因素的影響其繩槽表面會有不同的狀態,如干燥、淋水或有油脂但往往不是單純的一種,而是幾種狀態操合在一起如油脂加淋水,而且還受到礦粉的污染,尤其是有油脂狀態,礦粉被油脂粘住而附著在鋼絲繩上,并參與摩擦面的工作。摩擦提升的鋼絲繩防腐脂,簡稱摩擦脂。
摩擦系數是襯墊重要的一項性能參數。從使用角度考慮,襯墊應具備以下 3 個主要性能:
(1)摩擦系數要高。許多摩擦系數應該在 0.25以上。
(2)摩擦系數應具有隨鋼絲繩蠕動速度的提高呈上升趨勢的特點,以意外情況引起非正常滑動時滑動速度收斂。
(3)熱穩定性好。當意外情況引起非正常滑動導致襯墊繩槽表面溫度升高時不能熔化,且摩擦系數應保持穩定。
除此之外,襯墊還應有足夠的強度,內部組織均勻,不能有缺陷,耐油、耐水,長期接觸油脂和水性能保持穩定,不損傷鋼絲繩以及切削性能好等。