特性
☆PPA強度、韌度和硬度性能，以及其良好的耐熱件，耐化學性及抗開裂能力
☆PPA由于高溫和高濕環境下仍能保持強度和硬度，可在傳統的尼龍和聚酯所無法隨的就用中替換金屬
☆PPA塑料還具有的表面光澤性。可以對其進行著色而避免了表面噴涂，從而有助于降低表面劃痕和刮痕的明顯程度。
☆PPA塑料還具有良好的可加工性，并允許短的注塑循環時間
與PA46相比:
√PPA具有比PA46更高的熱穩定性；
√PPA具有比PA46更好的CTI/耐電弧能和紅外同流能力；
√PPA具有比PA46更好的耐化學性；
PPA的各種特性
（1）PPA的耐磨性與抗應力
耐磨性和耐負荷疲勞性優于脂肪族尼龍，用于耐磨要求的零件如無潤滑軸承等。同時抗應力開裂。
（2）PPA的良好加工性
PPA具有良好的注塑加工性，同時可進行制品后加工如超聲焊接、兩次注塑、粘著劑粘合、激光打標、熱鉚接、車螺紋、電鍍和機加工。
（3）PPA具有的耐溫度
PPA的熔點(Tm)介于310℃-325℃之間，玻璃增強的PPA樹脂有很高的熱變形溫度(HDT)介于280℃-290℃之間。與其他耐熱性塑膠相比，其熔點PA46和PPS，與PA6T和PA9T相當，比LCP略低。熱變形溫度比PA46或PPS高15-40℃，與PA6T、PA9T和LCP相當。玻璃增強的PPA樹脂有很高的HDT值，能承受表面貼裝（SMT）加工需要的高回流焊溫度，不會起泡或翹曲。
（4）PPA在高溫下具有優良的高剛性高強度
PPA具有高硬度，在高溫下具有的彎曲、抗拉和沖擊等機械強度，可抗長時間的拉伸蠕變。在120℃的高溫下其剛性和強度甚至超過PPS和PEEK。特別適合取代壓鑄合金，以降低成本。PPA具有比PA46更高的熱穩定性，更好的CTI耐電弧性能和紅外回流焊能力。
（5）PPA的耐油性
PPA對汽油、柴油、機油、礦物油、變壓器油等各種油類均有的抗性，即使在150℃高溫下亦如此。
（6）PPA具有的耐侯性
PPA即使在高紫外線輻射、高濕、高溫等極端氣候條件下，也適合于長期的室外使用而不至于造成物性的降低。加速耐侯性試驗表明：30%和50%玻纖增強級聚鄰苯二甲酰胺在10000小時后，其拉神強度和抗沖擊強度還分別可以保持超過60%與80%，比PA6、PA66高許多。
PPA（聚鄰苯二甲酰胺）材料具有多種顯著的優點，這些優點使得它在各種應用領域中備受青睞。以下是PPA的一些主要優點：
的耐熱性：PPA具有的熱變形溫度和良好的高溫穩定性，能夠在高溫環境下保持其性能不變，因此特別適用于需要耐高溫的部件和場景。
良好的機械性能：PPA材料具有高強度、高剛性和高韌性，能夠承受較大的機械應力和沖擊負荷，保持尺寸穩定性，因此適用于需要承受重載和沖擊的場合。
出色的電氣性能：PPA材料具有的電氣絕緣性能，能夠在高溫、高濕等惡劣環境下保持穩定的電氣性能，因此適用于電子電器領域。
的耐化學腐蝕性：PPA材料對多種化學物質具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗酸、堿、油、溶劑等多種化學物質的侵蝕，因此適用于化工、醫療等領域。
良好的加工性能：PPA材料具有較好的加工性能，可以通過注塑、擠出等多種工藝進行成型加工，加工精度高，生產，能夠滿足各種復雜形狀和尺寸的要求。
良好的尺寸穩定性：PPA材料在成型后具有較好的尺寸穩定性，不易因溫度、濕度等環境因素的變化而發生變形，能夠產品的長期穩定性和可靠性。
優良的阻燃性能：PPA材料具有較好的阻燃性能，能夠在高溫下迅速分解，降低火災風險，因此適用于需要防火阻燃的場合。
生物相容性好：PPA材料在醫療領域應用時，其良好的生物相容性使其能夠與人體組織相容，不引起排異反應，因此適用于制造醫療器械、人工關節等。
綜上所述，PPA材料具有耐熱性好、機械性能、電氣性能穩定、耐化學腐蝕性強、加工性能良好、尺寸穩定性好、阻燃性能優良和生物相容性好等優點，使得它在汽車、電子電器、化工、醫療等多個領域都有著廣泛的應用前景。
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