探針的質量對整個測試插座、探針卡來說非常重要,雖然現在國內部分廠商已經開始生產半導體測試探針,部分廠商研發的時間也不算短,但是國內的原材料和工藝不達標,做出來的產品非常差。因此業內通常考慮從歐美或者韓國供應商處進口產品,降低探針出現問題對測試產生的影響。“中低端可以生產,依賴進口,這就是目前的狀況,短期內還無法改變。”某探針廠商表示,針對晶圓測試,也就是探針卡用的探針,現在國內廠商都無法生產,只能進口國外廠商的產品,相當于一個組裝廠或是貿易商。
一些國內探針臺廠商和研究機構需要做研究驗證,其實更愿意采購中國大陸供應商的測試探針,因為這塊處于純粹的賣方市場,即便先付了貨款,部分強勢的進口探針供應商可能根本不愿意配合小客戶進行研發。同時,隨著國內半導體測試行業發展起來,相關治具、探針卡等環節都有很好地突破,進而帶動了測試探針國產化進程,近年來外資廠商開始在國內設廠,內資廠商也因為資本的介入,能更好地加大研發力度,加速突圍。
測試探針,是應用于電子測試中測試PCBA的一種測試儀器。測試探針的質量主要體現在材質、鍍層、彈簧、套管的直徑精度及制作工藝上。目前,測試探針分國產、臺灣香港、進口三種,而國內的產品其材質很多用進口材質。測試探針的種類有PCB探針、功能測試探針、電池針、電流電壓針、開關針、電容極性針、高頻針等。
鍍金按其工藝特點,有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無氰鍍液以亞硫酸鹽鍍金液應用較多。鍍金液按其濃度,有鍍水金溶液一般為酸性,其金含量低,可達0.4~0.5g/L。這種鍍液成本低,因此溶液帶出的損耗少。這種鍍液所得金層色澤為青金色,特別適合鍍批量大,且加工費偏低,又要鍍層為金色的小五金件,如鈕扣、腰帶扣等。
一般來說長的探針比較容易彎曲而且偏斜比較大,這樣的情況往往會影響測量的準確度,所以我們需要選擇一款短的探針,避免上述情況的發生,從而實現測量的高度。應用時將探針與加長桿連接在一起,而在連接點處又是容易出現彎曲和變形的,連接點就相當于選擇了一款長的探針,彎曲和變形是會影響探針的度的,有時甚至會出現不能進行正確測量的情況,所以避免少的節點是有必要的。
測試探針和測試夾的設計舒適與否非常重要。舒適、易于抓取的握持表面有助于將探頭牢靠控制在手中,夾持有力的彈簧夾可確保牢固連接。連接應該簡便,相互匹配的部件應可以不費力地滑到一起而不會產生應力。接頭上的觸點應該是鍍鎳或鍍金機加工黃銅連接件,而不應僅使用鑄造黃銅。使用鍍金觸點可提供準確度和抗氧化性能,從而提供持久、安全和可靠的連接。
彈簧探針是電子產品中的十分重要的零部件,而從事電子工程技術人員也都可以發現:彈簧探針連接器都會鍍上一層金屬鍍層。那么彈簧探針連接器鍍上鍍金到底有啥特別的含義呢?彈簧探針連接器之所以要鍍金,這是因為這個鍍金不只可以維護彈簧探針連接器減輕環境對其的腐蝕侵擾,添加彈簧探針連接器的耐久性和抗磨損才能,它還能從電氣功用方面協助建立和保持安穩的彈簧探針連接器阻抗。
和機械功用有關的參數首要即是影響鍍層的耐久性或許磨損和配合力的要素。若是要思考到這些要素,那么在一樣根本作用下的就會有兩種不一樣的觀點,也即是多點接觸界面在相對運動進程中冷焊的共享。*重要的機械功用包含硬度,延展性和鍍層資料的摩擦系數。而這些特性就需要依托鍍層資料的內涵性質及其所運用的作業進程而定。因而,彈簧探針連接器鍍金就顯得十分重要了。
化學鍍金的優點是要鍍的部分不需要電器連接,鍍層均勻,更適合于表面貼裝。缺點是溶液較難維護,打底用的化學鎳要定期洗槽,以洗去槽表面沉上的鎳,這樣造成生產的不連續。運行成本也較高。化學鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差,能達到的厚度有限,不適合某些表面貼裝的焊接方法。為了彌補這一缺點,也有用化學鍍鎳鈀金來代替化學鎳金,以適合表面貼裝的各種焊接方法。
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