復合土工膜技術要求:
①工藝流程
復合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區段循環作業
②基面清理
基面一定在按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，特別是對尖石、樹根等雜物要清除干凈，基面不允許有局部凹凸現象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。
③復合土工膜鋪設
鋪膜時，一定要由下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護層以前，極易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜太大，好邊鋪膜邊蓋保護層土料。
根據廠家提供資料，復合土工膜幅寬1.0~1.9m，本工程選用1.9m幅寬，以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，本工程設計采用膠粘，接縫寬50mm。
若發現土工膜的刺破或撕破之處，一定要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補好。
④保護層及護面
靠土工膜10cm厚的保護層土料一定要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料一定要用夯打密實，干容重在1.5以上，并隨時取樣檢驗?；靥畋Ｗo層及砌筑塊石護面時，一定要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護面下面，應鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應緊密嵌固，面層塊石個體重量應大于48kg，所有空隙均用小塊石充填。
復合土工膜性能
復合土工膜（復合防滲膜）分為一布一膜和兩布一膜，寬幅4-6m，重量為200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、頂破等物理力學性能指標高，產品具有強度高，延伸性能較好，變形模量大，耐酸堿、抗腐蝕，耐老化，防滲性能好等特點。能滿足水利、市政、建筑、交通，地鐵、隧道、工程建設中的防滲，隔離，補強，防裂加固等土木工程需要。由于其選用高分子材料且生產工藝中添加了防老化劑，故可在非常規溫度環境中使用。常用于堤壩、排水溝渠的防滲處理，以及廢料場的防污處理。
復合土工膜施工
復合土工膜是在薄膜的一側或兩側貼上土工布，形成復合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜、兩膜一布等。
土工布作為土工膜的保護層，使保護防滲層不受損壞。為減少紫外線照射，增加性能，好采用埋入法鋪設。
復合土工膜的應用領域及施工方法基本等同于土工膜
1、鋪設前的準備工作：
地基處理：清掃土工膜鋪設面，要求基體平整，土體堅實，不能凹凸不平，裂紋等，不能有尖銳物，石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內的草皮、樹根要清除，對于雜草要噴灑滅草劑。與膜接觸面，鋪設粒徑小的砂石或粘土層作防護層，防護層覆蓋厚度不宜小于30cm。
2、鋪設方法
2.1 沿一定方向鋪設，同時不要拉得太緊，應留有一定伸縮量，以適應基體變形。
2.2 土工膜兩邊均預留一定寬度的PE織物不粘合層（即甩邊），鋪設時，要調整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。
2.3 土工膜鋪設好后，要用砂袋壓住，以防風沙影響下一步土工膜邊緣的焊接。
3. 土工膜焊接接縫處理是施工的關鍵程序，一般采用熱焊接方法，PE膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力，使之熔合成一體。
3.1 對于鋪設好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污、水份、塵土等。
3.2 焊接前要調整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬度，搭接寬度一般為6～8cm且平整、無折皺。
3.3 使用焊接機進行焊接。
4. 焊縫質量檢測
4.1 檢測方法應采用充氣法及室內試驗，也可采用火花試驗或超聲波探測法。
4.2 檢測設備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
4.3 焊縫質量要求：
4.3.1 對雙縫充氣長度為30-60mm雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2Mpa，保持1-5min，壓力無明顯下降為合格。
4.3.2 對單焊縫和T興結點及補修點應采用50cm×50cm方格進行真空檢測，真空壓力大于或等于0.005MPa，保持30s，肥皂液不起泡為合格。
4.3.3 室內試驗，焊接抗拉強度應大于母材強度。
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