根據帶芯材質的不同分為棉凡、尼龍、EP和鋼絲繩提升帶。根據其使用強度分為防撕裂型和普通型。 特點： 1 、抗拉強度高：適用于單機大跨度、長距離輸送物料。 2 、使用伸長小：所需拉緊行程短 3 、傳動輥筒直徑小：帶芯由一層縱向排列的鋼絲繩作骨架，耐屈撓疲勞。故可配用直徑較小的輥筒，使設備緊湊。 4 、橡膠與鋼絲繩粘著好：鋼絲繩表面鍍鋅，同時采用與鋼絲繩有優良粘合性能的膠料，與鋼絲繩粘合在一起，耐沖擊，不易掉塊，使用壽命長。 5 、鋼絲繩張力均勻：由于制造工藝，鋼絲繩排列均勻，張力一致，運行平衡，不易跑偏。
鋼絲繩芯提升帶拉伸強度大，抗撕裂能力強，拉伸強度可以從st630-st5000，采用了高耐磨的天然橡膠制成，耐磨度高，使用壽命長，使用伸長小。成槽性好，耐曲饒性能好。可以一次運輸更多物料以及更遠的距離。可以適用在長距離，大運量。高速度的物料運輸當中，能夠為客戶帶來持續不斷的經濟效益。
鋼絲繩輸送帶的損壞有多種形式，主要為：上膠面嚴重磨損；扯邊；撕裂。其中，輸送帶撕裂是危害大的一種損壞形式，它主要是指輸送物料中的尖銳雜質插入輸送帶或輸送帶中鋼絲抽出造成輸送帶縱向的撕裂。輸送帶撕裂雖是一種偶然性的損壞，但破壞性大，若不能及時控制便會造成整條輸送帶撕裂（撕裂數千米輸送帶的事故在港口時有發生），進而引起停產，給港口帶來的直接和間接經濟損失。所以對輸送帶撕裂的防護及檢測工作，一直受到輸送帶生產廠家、用戶的重視。同時，有關國家標準也要求輸送帶應安裝防止縱向撕裂和撕裂檢測裝置。
輸送帶，英文名conveying belt，又稱運輸帶，是用于皮帶輸送帶中起承載和運送物料作用的橡膠與纖維、金屬復合制品，或者是塑料和織物復合的制品。輸送帶廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業中輸送距離較短、輸送量較小的場合。
輸送帶熱硫化接頭法：實踐證明是理想的一種接頭方法，能夠高的接頭效率，同時也非常穩定，接頭壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩、費用高、接頭時間長等缺點。
隨著輸送帶在工業生產中的普及，多品種、、輕量化、多功能、命是生產商關注的幾個方面。在工業生產中，正確的使用輸送帶顯得尤其重要，輸送帶在使用中應注意以下事項： 1.避免托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑， 但不得油污輸送帶； 2.防止輸送帶負荷啟動； 3.輸送帶發生跑偏，應及時采取措施糾正； 4.發現輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大； 5.避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂。
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